文档介绍：石材施工方案
1 施工范围
所有卫生间墙面及要求湿贴石材墙面。
2 施工准备
材料准备
石材:
石材的品种、规格、质量、颜色符合设计要求,色差符合施工验收规范要求。
石材的放射性除具备检测报告外还应现场取样复试,复试结果必须符合国家产品标准的规定。
石材板块不得有裂缝、掉角、翘曲及表面缺陷。
石材防护剂应符合设计及相关规范标准要求。
水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,。
砂子:砂子采用粗砂或中砂,用前过筛,不得含有草木、泥沙等杂质,其含泥量不得大于3%。
矿物颜料、蜡、石材清洁剂。
4MM粗铜线或细铜丝(锚固扎结用)、不锈钢挂件、熟石膏、细碎石、胶粘剂、云石胶、木块等。
机具准备:
:手提式冲击电钻、电动锯石机、细砂轮机、磨边抛光机、
靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻等。
辅助机具:手推车、铁锹、墨斗、钢卷尺、扫把、砂轮、钢丝刷、钢丝钳、线锤等。
作业条件:
贴石材的墙体应完成质量验收并合格,墙体上机电设备安装管线等应完成隐蔽工程验收。
墙面上的后置件应做现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。
墙面弹好+50cm水平线。
石材进场并核对数量、规格,并预铺、编号等。
样板墙经过确认。
石材安装完成后,设专人测温控制和保护管理,保温养护不少于7天。养护期禁止墙面受到震动、撞击、水冲、受冻及表面污染。
3 施工工艺
工艺流程:
焊钢筋网
弹线、分块
基层处理

擦缝、清洁
分层灌浆
石板安装
穿铜丝
石材修边、钻孔、剔槽

基层处理:
、清除基层表面浮灰和油污,检查结构予埋件(或胀栓)位置。
、平整度,抄平,进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。
弹线、分块:
、门窗套从上至下吊线,找出垂直,确定板面(石材外皮)距基层的距离,一般为5~7cm,在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。
根据已弹出的石材外廓尺寸线垂直线,按照石材规格及设计要求分块缝隙进行分块弹线,以此为基准进行安装。
焊钢筋网:首先将镶贴部位清扫干净,用￠6钢筋竖向与结构上予埋件(或膨胀螺丝)焊牢,横向钢筋为绑扎石材所用,根据石材板块规格确定下层第一道钢筋位置,一般为距地50~100mm,与竖向钢筋焊接或绑扎牢固,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝,第二道横向钢筋位于比第一层石材板块的上口低20~30mm处,用作绑扎第一层石材板块的上口铜丝,在往上根据第二道横向钢筋按石材板块尺寸布置第三道钢筋,后续依次进行。
石材修边、钻孔、剔槽:
,应对饰面板修边。
安装前按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
钻好孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝所用。
若石材板面规格较大,下端不好栓绑铜丝时,亦可在未镶贴面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高的1/4处上下各开一槽(槽长约30~40mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,也可偏外,但以不损换外饰面和不返碱为宜),将铜丝卧入槽内,便可栓绑与钢筋网固定。
穿铜丝:把备好的铜丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝插进孔内固定牢固,另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使石材上、下端面无铜丝突出,以便与相邻石板接缝严密。
石板安装:
,按部位、编号取石材用铜丝将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝绑在横向钢筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝与钢筋绑扎牢固即可。
把石板竖起,同法绑扎上口铜丝,并用木楔子垫稳,板块与基层间的缝隙一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再栓紧铜丝,依次向另一方进行。
第一层安装完毕再用靠尺检查垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正,如发现规格不准或石板之间空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口