文档介绍：金属工艺学重点知识点金属工艺学第五版上册纲要强度:金属材料在里的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。指标:屈服点(σs)、抗拉强度(σb)。塑性:金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标:伸长率(δ)、断面收缩率(ψ)硬度:金属材料表面抵抗局部变形,特别是塑性变形压痕、划痕的能力。1布氏硬度:HBS(淬火钢球)。HBW(硬质合金球)指标:2洛氏硬度:HR(金刚石圆锥体、淬火钢球或硬质和金球)3韦氏硬度****题:1什么是应力,什么是应变?答:试样单位面积上的拉称为应力,试样单位长度上的伸长量称为应变。5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?答:σb:抗拉强度,材料抵抗断裂的最大应力。σs:屈服强度,塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。:条件屈服强度,脆性材料抵抗塑性变形的最大应力σ-1:疲劳强度,材料抵抗疲劳断裂的最大应力。δ:延伸率,衡量材料的塑性指标。αk:冲击韧性,材料单位面积上吸收的冲击功。HRC:洛氏硬度,HBS:压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW:压头为硬质合金球的布氏硬度。过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。冷却速度越快,实际结晶温度越低,过冷度越大。纯金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。同一成分的金属,晶粒越细气强度、硬度越高,而且塑性和韧性也越好。原因:晶粒越细,晶界越多,而晶界是一种原子排列向另一种原子排列的过度,晶界上的排列是犬牙交错的,变形是靠位错的变移或位移来实现的,晶界越多,要跃过的障碍越多。1提高冷却速度,以增加晶核的数目。2在金属浇注之前,向金属液中加入变质剂进行变质处理,以增加外来晶核,还可以采用热处理或塑性加工方法,使固态金属晶粒细化。3采用机械、超声波振动,电磁搅拌等合金:两种或两种以上的金属元素,或金属与非金属元素溶合在一起,构成具有金属特性的新物质。组成元素成为组员。1、固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体。铁碳合金组织可分为:2、金属化合物:各组员按一定整数比结合而成、并具有金属性质的均匀物质(渗碳体)3、机械混合物:结晶过程所形成的两相混合组织。含碳量组成性能铁素体(体心立方)600℃~-Fe中与纯铁相似强度硬度低﹪727℃~﹪塑性韧性好奥氏体(面心立方)1148℃﹪727℃﹪﹪﹪:Lc1148Ld(A+Fe3C)--Fe≒γ--℃时碳在α-Fe中的最大溶解度ACD——液相线ACEF——固相线ECF——共晶线,﹪~﹪的所有合金经过此线都要发生共晶反应。GS——奥氏体在冷却过程中洗出铁素体的开始线。(A3线)ES——碳在奥氏体中的溶解曲线。(Acm线)PSK——共析线(A1线,共析反应:As≒727℃P)根据含碳量的不同,可将铁碳合金分为钢(﹤﹪)和铸铁(~﹪)。根据成分不同,铁碳合金可分为:工业纯钢,碳钢,白口铸铁。钢的热处理:将钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以获得预期的组织和性能的工艺。退火:将钢加热、保温,然后随炉冷却或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。温度材料备注完全退火亚共析钢Ac3上30~50℃铸钢件和重要锻件呈奥氏体化,初始形成的奥氏体晶晶粒非常细小,缓慢冷却时通过重结晶获得细小晶粒,并消除了内应力球化退火过共析钢Ac1上20~30℃过共析钢初始形成的奥氏体内及晶界有少量未完全溶解的渗碳体,随后的冷却过程中,共析反应析出的渗碳体以未溶解的渗碳体为核心,呈球状析出,分布在铁素体基体上(球化体)去应力退火钢500~600℃部分铸件锻件及焊接件正火:将钢加热到Ac3上30~50℃(亚共析钢)或Acm上30~50℃(过共析钢),保温后在空气中冷却的热处理工艺。1、取代部分完全退火。用处2、用于普通结构件的最终热处理。3、用于过共析钢,以减少或消除二次渗碳体呈网状析出。淬火:将钢加热到Ac3或Ac1上1、严格控制淬火加热温度30~50℃,保温后在淬火介质中快速冷2、合理选择淬火介质却,以获得马氏体的组织的热处理工艺。3、正确选择淬火方法回火:将钢加热到Ac1下某个温度,保温后冷却到室温的热处理工艺。温度目的低温回火250℃下降低淬火钢的内应力和各种***、模具、滚动轴承和耐磨件