文档介绍：钢结构施工技术交底钢结构施工技术交底一、工程情况1、基本风压力:/㎡2、屋面活荷载:/㎡3、抗震设防强度:7度4、抗震设防类别:丙类5、建筑物安全等级:二级二、施工准备一)、技术准备:(1)、施工方案选择:根据该工程的特点,本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。(2)、针对措施二)、针对纵向定位上采取以下措施(1)建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差,从钢结构加工,土建基础放线、构件安装,应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时,使用标准钢尺,。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。(2)建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000,测角中误差小于2″。三)、针对屋面防水,可采用以下措施:(1)、檩条焊结形成一个平整面,以免造成屋面板局部凹凸;(2)、屋面板选用高波峰,高强度面板且为暗扣式;(3)、屋面板铺设时,要定位准确,搭接密实;(4)、屋面上不得有穿透钉,如需要必须特殊处理。四)、针对工期的保证措施〈1〉、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实。〈2〉、严格控制各分项开工、竣工施工时间;〈3〉、加强协调力度,保证各交叉工序顺利进行;〈4〉、完成一道或一部分及时验收,下道工序及时开展;〈5〉、关键时,后备设备人员及时进场,以保证工期。三、钢结构制作1、材料准备(1)、钢材的标识钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。(2)、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。(3)、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.(4)、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。2、加工前的准备(1)、提料A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料用量。B、提料时,需根据使用尺寸提料,以减少不必要的拼接和损耗。(2)核对:核对来料的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。3、钢构件的表面处理①、钢结构件在涂层之前应进行除锈处理,锈除得干净则可提高底漆的附着力,直接关系到涂层的好坏。构件表面的除锈方法为喷砂除锈和手工或动力工具除锈两大类。构件的除锈方法与除锈等级应按设计文件采用的涂料相适应。构件除锈等级见下表。除锈等级除锈方法喷砂除锈手工和动力具除锈除锈等级Sa2St34、钢结构的油漆(防锈漆)A、该工程钢结构设计要求底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60um。B、配置好的涂料不宜存放过久,涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行,不得随意添加。C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时,室内环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。雨天不得室外作业。涂装后4h之内不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。D、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装。E、涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。F、涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。5、切割:钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表:气割的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度±,:t为切割面厚度。B、机械剪切的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度,长度±、制孔A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割,孔的精度高,对孔壁损伤较小。B、制孔的标准及允许偏差孔的允许偏差应符合下表的规定。螺栓公称直径、螺孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差10~180-+~300-+~500-+(mm)项目允许偏差直径+,:t为板的厚度7、组装A、拼装必须按次序进行,当有隐蔽焊缝时,必须先予施工焊接,经检验合格方可覆盖。B、为减少变形,尽量采取小件组焊,经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验,方可大批进行装配工作。