文档介绍：使用前检查各部位运转是否良好,仪表盘指示及开关是否正常。各润滑部位加注相应的润滑剂,以后每两榨加入一次。根据不同的压榨方式决定框笼内的装入量(如:葡萄直接压榨,可装满压实;经破碎的葡萄,装满即可;发酵后葡萄皮渣则最多不超过框笼容积的3/4).压榨时一般每榨压榨五次,开始压榨时,压榨强度至I档,高速档压进,开始出汁时,调至低速档,在这一压榨强度下,出汁量很少,压进间隔时间长时,开高速档使压板退出,压榨强度调至II档,高速压进。重复上一循环,依次至V档结束。每榨结束后,彻底清洗压榨机。冲洗框笼内部时,必须切断压榨机电源,并有专人看护。压榨机要有专人操作,压榨时不准擅自离开岗位。每压榨机使用完毕后要进行全面检修、维护框笼内丝杠涂医用凡士林防锈。冷冻机安全操作规程每次使用前必须接通总电源,预热24小时。℃。使用前检查所有相关的阀门启闭是否正确。冷冻开始时,首先打开进料泵开关,依次打开搅拌、冷冻开关。冷冻停止时,首先关闭冷冻开关,依次关闭搅拌,进料开关。每次冷冻结束后,用火碱水循环冲洗冷冻机(包括:酒泵、管路、冷冻桶等)再用清水清洗干净。冷冻机要有经过培训的专人操作。使用时不准擅自离开岗位。全自动气压供水设备安全操作规程供水设备有专人负责定期检查。压力的设定,能保证正常用水即可,但最高不能超过设计压力的3/,供水设备启动频繁,可能是压力罐内水过多,压缩空气体积小,此时应关闭电源,打开压力罐上部放气口及下部排水口,排净罐内水。关闭排水口及放气口。开泵后用肥皂土试放气口是否关闭的很严实。深水泵每运转1000小时检修一次。冬季注意供水设备的防冻措施。柴油取暖炉安全操作规则柴油取暖炉设专门人员负责,定期检查、维修。每月清洗一次柴油滤清器。加柴油时,关闭取暖炉电源,加完后擦净漏在外边的柴油。严格控制所使用柴油的质量,以避免含汽油高的劣质柴油造成火灾或爆炸事件的发生。柴油炉附近要备有专用消防器材。酒罐安全操作规程使用前检查罐内是否有酒,并落实其品种数量。空罐使用前,用清水冲洗罐内的所有部位,并用毛巾擦干。检查罐上的所有罐件启闭是否正确。酒罐进酒时,随时检查罐件,有无漏滴情况。酒罐进酒后注意液位高度,防止灌满溢出。灌满后,停泵,关闭阀门,方可拆管道,空罐及时清洗干净备用。酒精发酵结束,倒灌以后清罐时,打开上下人孔通风10分钟,确定罐中CO2气体排出后方可进入罐中,以免造成窒息。酒泵安全操作规程使用前首先检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏,合格后方可使用。开泵前调整有关阀门启闭情况是否正确。排除入口管路及泵体内的空气、严禁无液体运行。酒泵启动后,操作人员不得离开,随时检查酒泵的运行情况,发现异常情况及时处理。酒泵使用完毕后,首先关闭电器柜相应的空气开关,再拔掉线端插头。破碎除梗机安全操作规程使用前各部分运转是否良好,各润滑部分加注相应的润滑剂。破碎时料内葡萄不要倒入过多,避免破碎不均匀或堵塞料斗。当料斗堵塞时,严禁用手推葡萄,以免扇叶打伤手臂或发生其它事故。破碎机要有专人操作,使用时不准擅自离开岗位。破碎开始后检查葡萄破碎除梗情况是否到达工艺要求,以便调节破碎机的转速及除梗齿的密度。破碎完毕后及时清洗破碎机及果酱输送管道。每榨季结束后,要进行全面检修、维护。硅藻土过滤机操作规程使用前首先检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏,合格后方可使用。开机前调整有关阀门,启闭情况是否正确。予涂纤维素及硅藻土时,秤量数量一定要准确。过滤机系统内无气体,过滤层均匀,坚实。过滤运行中,硅藻土添加量根据原酒浊度计量添加,当硅藻土达到过滤机最大添加量时,不可再加入硅藻土。当滤层被杂质堵塞,或达到最大添加量时,马上更换新的滤层。使用完毕后用清水冲洗干净过滤机的每个部位,搅拌罐洗净,放入清水,开计量泵,直至计量泵出口的水完全清澈。打开过滤系统的全部阀门,避免管道中存水。搅拌机安全操作规程1. 开泵前,首先检查运转部位是否灵活,润滑是否良好,电气部分有没有问题,有冷却水的打开冷却水。2. 启动电机后,听运转声音,运转中经常观察运行情况,发现异常及时上报处理。3. 电机运行中严禁用手触动电机转动的部位。如突然停止转动,要先切断电源,然后再修理。4. 定期检查搅拌机搅拌轴的密度是否严密。灌装车间工序质量要求原酒车间人员提前一个小时上班,做灌装前准备工作,包括:酒泵、管道、清酒罐、过滤机、汽水混合机、灌装机等杀毒。每台设备定一个设备负责人,1-2个卫生负责人。设备负责人负责操作、养护工作,并监督卫生负责人做设备卫生时的人身安全及设备安全。上瓶:上瓶前核实瓶子类型、颜色是否与当天所灌的酒一致,上瓶时挑出破损的瓶子。返工瓶或包装破损进水的瓶子更要多加注意。挑出有水垢、杂物等不能用的瓶子,并单独存放。洗瓶:经常检查臭氧发生器,