文档介绍：水泥工业可持续发展的思考杨力远郑州大学材料工程学院林宗寿武汉理工大学材料工程学院1现状及特点近20年问,我均增长率达10%.尤其是"八五"期间,水泥工业经历了一个高速增长时期,进入"九五"时期,随着稳,市场行为逐步规范化,水泥生产进入"供大于求"时期,水泥总量过剩矛盾逐渐显露,"九五"期间年平均增长速度约为3%,与"八五"期间超过17%的年增长速度相比,:,总体质量水平较低2oot年,我国水泥总产量为6亿t,,立窑水泥占总产量份额为80%左右,新型干法工艺产品占总产量份额为10%左右,其余10%,,实施新标准前,我国高标号优质525号水泥仅占总产量的10%.从水泥品种上看,我国目前主要品种为普通硅酸盐水泥(P?0),其混合材主要为矿渣,其次为火山灰,,专用水泥,,总体水平比较落后目前我国水泥行业共有各类生产企业9200户,达标总能力约7亿t/a,其中属于高能耗,高污染,低标号,低档次的小水泥厂4100多户,占企业总数的45%,其生产能力超过1亿t,占总能力的15%.另据对已发放生产许可证的企业情况分析,回转窑生产线1200多条,产量占23%,立窑生产线8000多条,,2002产量占73%,粉磨站401家,%.另有无生产许可证企业约2000多家,,虽然在我国大规模经济建设中弥补了水泥供应的不足,对地方经济发展起到过积极作用,但由于其多属低层次小规模经营,劳动生产率低,产品质量低和环境污染严重等问题,对我国经济可持续健康发展带来了很大的负面影响,,对提高我国水泥产品总体质量起到重要作用,但能源浪费严重是它的最大弱点,同时由于湿法生产产生相当数量的氮氧化物(NOx)污染大气,危害人体健康,进入60年代后,,工艺种类繁多,如湿法窑,半湿法窑,立波尔窑,立筒预热器窑,旋风预热窑,余热发电中空窑,,,吨水泥消耗石灰石it左右,粘土300kg左右以及一定数量的铝矾土,铁矿石,萤石,,由于主要采用外延型扩大再生产,对石灰石矿山资源和粘土矿资源的消耗缺乏有效的调控措施,目前不少20世纪70年代建设的老厂的高品位资源已近枯竭,不得已采用砂岩等低品位原材料进行生产,,总数量庞大而单个规模普遍较小的立窑厂家,一般不具备计划开采和综合利用的能力,滥采乱挖对矿体造成破坏,缺乏预均化和均化设施,(COz),一氧化碳(CO),硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx).二氧化碳是造成地球温室效应