文档介绍：矫正钢材变形的方法矫正钢材变形的方法很多,在常温下进行的称为冷作矫正,冷作矫正包括机械矫正和手工矫正。如果将钢材加热到一定温度,然后对其进行矫正,则称为加热矫正。根据加热状况,又分为全加热矫正和局部加热矫正两种。一、矫正常用工具和设备的使用手工矫正常用的工具是各类锤,配以平台、垫铁等,可对尺寸不大,变形不太严重的钢材进行矫正。(1)锤子锤子的锤头形状有圆头、直头和横头等多种,其中圆头锤子最常见。锤子的规格按锤头的重量来划分,、、和1kg等多种。木柄选用坚固的白蜡木制成,长度约300~350mm,装入锤头后,用铁楔涨紧。在使用锤子前,应先检查锤头安装的是否牢固,以防锤头脱出伤人。(2)大锤大锤的锤头有平头、直头和横头三种,平头大锤在矫正工序中用得最多。大锤的规格也是按锤头的重量来划分的,有4kg、5kg、5kg、8kg等多种,木柄长约1000~1300mm,可岁操作者的身高和工作情况而选定。每次使用前,都要检查锤头安装的是否牢固,稍有松动,应打紧有倒齿的铁楔,否则,不得使用。打大锤的注意事项打大锤属于重体力劳动作业,并具有一定的危险性。因此,一定要注意安全操作。1操作前,要严格检查锤头安装是否牢固,在操作过程中的间歇时也要随时检查。发现松动,要立即加固,否则,不○得使用。②打锤的工作场地要有足够的操作空间。起锤时,要前,后查看是否有人或障碍物,无异常后方可起锤。③遵守操作规程,严禁操作者戴手套打大锤。④两人或两人以上同时操作时,要有主次,配合协调,不得相对打大锤,站立位置应在工件的同一侧。⑤在矫正薄钢板、有色金属材料或表面质量要求较高的工件时,还常会用到木锤、铜锤等用较软材料制成的锤。二、)首先找出型钢的弯曲部位,将其凸起侧超上,置于压力机平台上b)在型钢下部凸起部位的两侧垫上垫块,需要时,垫块要与型钢外表面吻合c)操纵压力机控制开关,使压力机滑块缓缓下降,对型钢凸起处施加压力。大型钢被压直时,升起压力机滑块,观察型钢的回弹情况,然后在操纵压力机下压,使被矫钢材产生少许向下凹弯,以抵消回弹,直至将型钢娇直。°压弯模在压力机上矫正角钢两面角大于90°变形的示意图(未画)。操作时,角钢下面的两条垫铁应平直、等厚、其厚度以不超过角钢边厚度为宜,其长度应等于或超过应等于或超过摸具的纵向长度。摆放垫铁时,要摆放在对称位置,可操纵压力机使凸模轻轻压住角钢,来调整垫铁的位置。调整合适后,即可操纵压力机下压,下压过程中应观察角钢的变形情况,直至将角钢矫正为止。(如图所示)具体作法如下:a)将槽钢与平台接触的两角下面加以垫板,垫板厚度要大于可能的回弹量。b)在槽钢翘起的两角上放置一方钢。c)操纵压力机下压,通过方钢施力作用在槽钢上,使其作扭曲反方向的变形矫正。三、钢板变形的机械矫正(1)用压力机矫正型钢的弯曲变形以图6-10所示为例,介绍用压力机矫正型钢变形的具体操作方法。1)首先找出型钢的弯曲部位,将及凸起侧朝上,置于压力机平台上。2)在型钢下部凸起部位的两侧垫上垫块。需要时,垫块要与型钢外表面吻合。3)操纵压力机控制开关,使压力机滑块缓慢下降,对型钢凸起处施加压力。当型钢被压直时,升起压力机滑块,观察型钢的回弹情况,然后再操纵压力机下压,使被矫正型钢产生少许向下凹弯,以抵消回弹,直至将型钢矫直。(2)用压力机矫正角钢的角变形图6-11a所示为用900压弯模在压力机上矫正角钢两面角大于900变形的示意图。操作时,角钢下面的两条垫铁应平直、等厚,其厚度以不超过角钢边厚为宜,其长度应等于或超过模具的纵向长度。摆放垫铁时,要摆放在对称位置,可操纵压力机使凸模轻轻压住角钢,来调整垫铁的位置。调整合适后,即可操纵压力机下压,下压过程中应观察角钢的变形情况,直至将角钢矫正为止。图6-11b所示为用900压弯模在压力机上矫正角钢两面角小于900变形的示意图。其操作方法与前述相同。如果模具的纵向长度足够的话,也可用来矫正角钢的弯曲变形或扭曲变形。(3)用压力机矫正槽钢的扭曲变形,具体操作如下:将槽钢与平台接触的两角下面加以垫板,垫板厚度要大于可能的回弹量。在槽钢翘起的两角上放置一方钢。操纵压力机下压,通过方钢施力作用在槽钢上,使其作扭曲反方向的变形矫正。四、,主要由机身框架和上、下两排轴辊构成。用于矫正厚钢板的矫平机轴辊较少,呈渐起式排列,可充分利用设备的能力,右端为钢板的出口。用于矫正薄板的矫平机轴辊较多,因所需要的矫正力较小,多将上、下辊轴调成平行式排列,使钢板获得充分的弯曲,延展,直至将钢板矫平。矫平机矫正钢板变形的操作方法a)调整轴辊找一块与被