文档介绍：标牌-(1)材料1)铝合金底板①铝合金板焊接加工有一定的难度,可考虑采用氩弧焊电阻焊(点焊)等方法;②锯合金板宜采厨硬铝合金板,其机械强度应符合规定,即:抗拉强度≥;屈服点≥;延伸率》4%~10%.③大型标志的板面鲒构,宜采用挤压厨型的铝合金板,其材料品质符合ASTMB221,6063-T6的要求。断面尺寸应符合《公路交通标志技术条件》(JTJ/T279-95)的规定。2)标志柱采用钢柱,其强度高,加工性好。3)防锈处理采用热浸镀锌,具体要求:①预处理完成后,将金属构件浸入温度达450~480的锌液中,浸镀分钟冷却后即可;②镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷;③镀锌层厚度应满足有关规定的要求;④螺栓、螺母及连接附件应进行镀锌处理。4)水泥、砂、碎石等原材料已准备充分并满足设计规范要求。(2)机械混凝土搅拌机及辅助工具已准备充分并满足设计规范要求。(3)技术准备:施工组织设计经审定批复,并做好施工技术及安全交底;根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出基础的具体位置桩;水泥、砂、碎石等原材料送至试验室进行原材料砼配合比试验。(1)基坑开挖基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖,无法使用机械时用人工开挖。所开挖的各种杂土清运到弃土场或监理指定的地点堆放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性,及时采取有效措施加强坑壁支挡,以保证施工安全。(2)模板加工安装模板用组合钢模,外露面精度要求高,用加工钢模,隐蔽面用组合钢模。首先按尺寸设计绘制组装配板图,并对不足模数的空缺部位按符合设计尺寸的钢模配补;现场组拼,组拼模板时,每块模板位置必须正确,表面平整,拧紧模板拉杆螺栓,并设立支撑,使模板保持整体稳定,防止浇筑砼时模板受力变形。模板安装的误差满足规范要求。(3)砼浇筑砼由现场强制式砼搅拌机供应,并由人工推手推车运至浇筑位置。(4)模板拆除在模板拆除时其拆除时间必须按《公路桥涵施工技术规范》的有关规定执行,防止拆模过早或拆除过晚。(5)砼养生在砼浇筑完成时,要注意加强养生,防止砼开裂。(6);一律以设计点号为准,设计桩号仅供参考;部分点号—处设有多个标志牌并且分别设在不同的立柱上时,施工时应将标志牌立柱分前后错开布置,错开距离以能同时看清两块标志牌为准;;,反光膜的逆反射系数值应符合JT/T279的规定;'79的有关规定;,并且不得侵入道路的建筑限界,,考虑到施工误差和标志板变形下垂和路面加罩面等因素,预留50cm余量;,应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下,先左后右的顺序排列;,各种钢构件连接处均采用焊接,要求必须满焊,焊条采用E43型;《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)-未尽事宜按照《公路交通安全设施施工技术规范》进行施工。路面标线本工程的路面标线为道路热熔型反