文档介绍：-10#楼及地下车库工序名称模板安装交底提要:交底内容:交底分部(子分部)、分项工程名称:模板分项工程交底执行标准名称及编号:GB50204-2002交底内容摘要:基础梁、承台、柱模、剪力墙、梁、、、技术准备1、施工图纸会审已完成,相应的设计变更及洽商记录已办理完毕,组织相关人员熟悉图纸。2、确定所建工程的施工区、段划区。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量。3、模板设计定性模板和常用的模板拼板,在其适用范围内一般不须进行设计或验算。但对于一些特殊结构、新型体系的模板,或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。4、在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。5、根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。6、列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表,列出本工程拆模同条件试块及部位一览表,并配平面布置图,并应及时做好同条件砼试块的试验工作,根据同条件砼抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。、材料要求1、木胶合板模板(1)、本工程竖向结构采用1900×920×18㎜覆膜木胶合板,背枋全部采用60×80㎜杉木方,使用前需过刨。(2)支撑系统:Φ48钢管、扣件、顶撑、蝴蝶扣、竹套筒、对拉螺杆、止水对拉螺杆(地下室外墙用)、螺帽。(3)隔离剂:竖向构件模板采用建筑模板长效脱模剂,水平构件采用水溶性脱模剂。竖向模板可采用一定油性隔离剂;水平模板不得采用油质隔离剂,必须用水质隔离剂(4)辅助材料:海绵粘胶带、30宽粘带纸、铁丝、刷子。(5)、面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。、主要机具塔吊、外用电梯、水准仪、斧子、成套木工机械、圆盘锯、手提锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、锤子等。、作业条件1、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线,浇筑楼板砼时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。2、混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净,用水冲洗。外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。3、墙及柱模板拼装(加工)好后,进行编号,并涂刷长效脱模剂,分规格堆放。4、安装墙柱模板前应将使用过的模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑扎钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。6、楼板模板涂刷脱模剂并分规格推放。7、支拆模板前对施工人员进行技术、质量、安全交底。8、现浇混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行观察,发生意外情况及时处理。、施工工艺根据本工程的特点,砼在同楼层内墙、柱、梁和板采用整体浇注的方案,部分柱根据现场运输工具宽松程度可以零星单独浇筑(现场与栋号长及施工员协商定妥)。、、承台模板基础梁、承台全部采用砖胎膜,底板侧模通常采用做完防水的外保护砖墙作为模板,(1)工艺流程测量放线→垫层→放胎膜边线→砌筑120或240厚砖胎膜→内侧1:3的水泥砂浆粉刷。、水池、人防部分的墙体全部采用止水对拉螺杆,其余的采用周转对拉螺杆。(1)、工艺流程在底楼板上弹好模板就位线、控制线和洞口控制线→安装预留洞口模板等→安墙内模→安装φ12(止水)对拉螺杆→清扫墙内杂物→安放外模→调整模板,拧紧穿墙螺栓→模板安装完后,检查扣件,螺栓紧固度,模板拼缝及下口是否严密。(2)操作工艺1)地下室剪力墙模板采用1900*920*18木胶合板竹胶合板,木枋在加工时均过刨,保证结合密实,断面尺寸统一,剪力墙模板安装时,先按墙身线立好一侧墙模板,拼装吊正后固定在满堂架支撑系统上,根据墙身临时固定另一侧模板,然后根据墙厚按设计间距用电钻设置螺杆眼。2)最上下一排距离距底板和顶板的距离不能超过300,在有柱墙体的柱模上设二道螺杆,排距与墙同。3)模板拼装时,应从四周角部开始,中间收口镶拼缝条,以保证转角处拼装整齐,上下口要错缝,模板拼缝粘贴海绵胶带纸,模板下口、接缝、转角点均应镶贴木方压紧,或采用1:2的水泥砂浆封堵,防止错缝或漏浆。4)为便于清理和冲洗钢筋、模板安装时遗留的垃圾,在模板根部每4米左右留设一个100*50的出水口,混凝土浇筑前