文档介绍：东莞新能源电子科技有限公司改扩建项目环境影响报告书(简本)建设单位:东莞新能源电子科技有限公司评价单位:广东工业大学编制时间::东莞新能源电子科技有限公司改扩建项目建设单位:东莞新能源电子科技有限公司建设性质:改扩建建设地址:项目位于东莞市莞太路白马路段358号,地理位置中心坐标为东经113°42′″,北纬22°59′″。项目四至:项目东面紧邻东莞荣科电子有限公司,隔荣科电子公司为1~3层的商铺(有部分出租屋);东南面紧邻莞太路(S256),隔路为1~3层的商铺;南面为东莞市鸿鹰汽车销售服务有限公司和居住区,西面和北面均为居民区。总投资:项目改扩建总投资8519万元人民币,其中环保投资545万元。相关背景:东莞新能源电子科技有限公司于2003年委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了《东莞新能源电子科技有限公司建设项目环境影响报告表》,报告表编号2003年编号328号,并于2003年3月5日通过东莞市环境保护局审查批复意见,允许该公司生产高性能锂离子电池2500万个/年,允许配套安装型号为2吨/时燃油锅炉1台,%,锅炉烟囱不低于25米。同意按申报的废气处理设计方案配套建设锅炉废气、发电机尾气处理设施。不允许排放生产性废水。为了生产需要,建设单位需新增一台3t/h的燃油锅炉,并于2005年7月委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了《东莞新能源电子科技有限公司新增一台3T/h燃油锅炉建设项目环境影响报告表》,报告表编号2005年编号1930号,并于2005年8月26日通过东莞市环境保护局审查批复意见,同意增加1台型号为WNS3--Y锅炉项目在东莞市南城区白马新能源科技园现厂区内建设,生产规模及工艺流程不变。锅炉使用柴油作燃料,%。须按申报的方案配套建设锅炉废气处理设施。不允许排放生产性废水。2009年建设单位向东莞市环境保护局申请变更3t/h锅炉的燃料,燃料由轻质柴油改为天然气,并于2010年1月29日获得东莞市环境保护局《关于东莞新能源电子科技有限公司申请变更锅炉燃料的批复》(东环建【2009】1-031号),同意将原审批的燃油锅炉燃料变更为天然气,原有的2t/h的燃油锅炉作为备用。企业其余的生产工艺、内容、地点、规模等均不得改变。项目分为两次验收。第一次验收部分:对2吨/时燃油锅炉、备用发电机进行验收,其废气、噪声处理设施于2003年7月24日通过了东莞市环境保护局的验收(编号:东环验东环验【2003】197号)。第二次验收部分:对3t/h燃气锅炉进行验收,其达标排放情况于2010年6月1日通过东莞市环境保护局的验收(编号:东环建【2010】Y-0029号)。近年来,随着经济的发展,东莞新能源电子科技有限公司为了提高企业效益及管理,寻求更大发展,拟新增高性能锂离子电池年产量4528万个,并将阳极搅拌溶剂丙酮替换为水,阴极搅拌溶剂丙酮替换为N-甲基吡咯烷酮,将原工艺的叠片辊压工序(手动)变成卷绕工序(自动化),取消原工艺的萃取工序,对部分性能要求较高的产品(年产150万个)增加隔离膜喷涂浆料搅拌和隔离膜喷涂工序,并在原有用地内拟增建一套污水处理系统和一套中水回用处理系统。该项目本次改扩建投资8519万元人民币,改扩建后项目总投资12302万元人民币,主要生产高性能锂离子电池,年产量为7028万个。员工总人数为5000人,全年工作天数300天,生产车间实行3班24小时工作制度。。改扩建工程新增高性能锂离子电池年产量4528万个,并将阳极搅拌溶剂丙酮替换为水,阴极搅拌溶剂丙酮替换为N-甲基吡咯烷酮,将原工艺的叠片辊压工序(手动)变成卷绕工序(自动化),取消原工艺的萃取工序,对部分性能要求较高的产品(年产150万个)增加隔离膜喷涂浆料搅拌和隔离膜喷涂工序,并在原有用地内拟增建一套污水处理系统和一套中水回用处理系统。项目为租用厂房,改扩建过程中并未新增用地面积和建筑面积,主要建筑物与改扩建前一致,分别设有生产厂房、办公楼、仓库和宿舍等。项目改扩建后工程内容组成见表1-1。表1-1项目工程内容组成一览表工程类别单项工程名称工程内容主体工程A1厂房3F,建筑面积6000m2;一层为会议、办公室、干燥房等,二层为办公区、装配车间,三层为化成、装配、成型车间。附属建筑物为废料仓。A2厂房3F,建筑面积6000m2;一层为阳极及隔离膜备料、搅拌、涂布车间;二层为装配车间、干燥房;三层为裁片、装配车间。附属建筑物为废料仓。A3厂房3F,建筑面积3334m2;一层为测试、检验车间;二层为分容、成型车间。三层化成、烘烤车间。A4厂房1