文档介绍：东北林业大学
硕士学位论文
板料剪切机后挡料位置控制系统设计与研究
姓名:张娜
申请学位级别:硕士
专业:载运工具运用工程
指导教师:杨瑞
20070601
摘要目前,在我国大多数汽车制造企业,板料剪切机后挡料位置的调节多采用人工移动挡料板,用直尺等工具配合来测量移动距离,实现后挡料位置的定位。这种调节与定位方式,不仅费时费工,而且也难以保证剪切尺寸精度。针对这种情况,在现有剪切机基础上研制后挡料位置控制系统,实现后挡科位置的自动控制,不仅提高了剪切机的生产效率,而且保证了剪切尺寸的精度。板料剪切机后挡料位置控制系统是对原来手动装置的改进,在原机械系统结构之上,把单片机作为控制器,步进电机作为执行机构,用单片机控制步进电机快速启停,来带动剪切机的后挡料的移动,并使原系统和新系统同时并存。本课题的设计主要由两大部分所组成。包括:硬件的设计和软件的设计。硬件的设计包括单片机系统扩展部分设计、各功能模块的设计、工艺设计、硬件电路设计。软件的设计包括主程序、键盘扫描程序键、外中断程序、定时器中断程序、定时器中断程序、运行参数输入程序、后挡料初始化程序、系统试验程序设计等。软件和硬件设计完毕进行安装与调板料剪切机后挡料位置控制系统的研制使后挡料位置实现精确定位,不仅提高了生产效率,并且使板料剪切机后挡料位置控制实现自动化,提高了产品的合格率,减轻了操作难度。关键词剪切机;后挡料位置;单片机:步迸电机试。
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枷咯学位论文版权使用授权书签字目期:∥少年莎月矽日独创性声明壅寻恍┡烫没蚱渌逃盘ぐ恍┡烫盘寻恍┡烫每梢越宦畚牡娜ú炕虿糠帜谌荼嗳胗本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者签名:签字日期:年本学位论文作者完全了解定,有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人授权关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论C艿难宦畚脑诮饷芎笫视帽臼谌ㄊ学位论文作者毕业后去向:工作单位:月日有关保留、使用学位论文的规文。通讯地址:导师签名:电话:邮编:
,并越来越趋向于计算机数控疍直接数字控制,分布式控制腿嵝宰远綢K孀攀丶际醯姆⒄购吐愕ゼ∨可灰S没需要,即能提供多功能的各种数控锻压机械及附属设施。国外的剪切机的数控系统经过多年发展,目前功能越来越齐全,操作越来越方便。普通的数控系统便可实现崾控,存储若干个程序,模具数据库等功能,先进的数控系统不但数控轴数多,还具有二维或三维图形显示等功能。但在原设备上进行改良,设计自动化控制装置,即用单片机控制步进电机以使板料剪切机的后挡料位置得到控制方面,还没有成型的产品。究7⒌腃剪板机,备有二根长的暗擦臂,其上带有可编程序挡块,也可以带夹持器,该机有一套全自动液压传动系统,整个过程可自动控制阳2捎肅暗擦献爸玫腃剪板机,不但可提高生产率,而且可提高零件的精度和重复精度。瑞士镜腃控轴貉辜舭寤星凹星料装置和后挡料装置,工件、余料由堆垛系统分别堆放,预选的剪切件数和钢板尺寸由数码管显示,摆动刀架的刀片间隙可以手工调节或由联到控制机构上的液压定位装置按板厚自动调节.”。。在设计并绘图后输入系统,系统便能自动计算全部剪切工序参数,确定数控程序,操纵计算机系统实施剪切力一。意大利萨瓦尼尼公司的型直角剪板机ü远喑蹋呕帕希ù笮板坯剪成矩形板坯,或与冲模回转头压力机配套,将冲完的大张板材分割成小型工件【】。该公司的痛笮桶宀某蹇住⒊尚巍⒓羟屑八谋哒弁銯柔性制造系统羌喙の怀蹇住⒓羟谢⑺谋哒弁浠由献远送料装置组成板材冲孔、剪切、四边折弯、焊接柔性制造系统。德国博士公司研制的徒羌艋蔷哂辛礁龉の坏亩喙δ芙羌艋鞴の坏募羟薪嵌任,辅工位则可对板材进行冲孔或冲切。意大利葛氏巴利尼机械制造股份公司研制的数控闸式剪板机,具有整体焊接结构、经时效处理的机架具有良好的强度、刚度和精度保持性;集成式液压系统伺服驱动,极大地提高了机床运行的可靠性;根据被剪板料的材质、厚度和剪切强度,自动调整剪切英国
.诩羟谢芯肯肿醇胺⒄骨魇角度、剪切行程、刀片间隙和后挡料位置;可配备前送料系统或后托料系统或后托料装置,集送料、卸料于一体,有效地提高了设备的自动化程度】。为了降低了制造成本、节省机床占地面积