文档介绍：什么是「生裂纹」?什么是「死裂纹」?
香港黄建明 Mr. Wong Kin Ming E-mail: ******@.hk
生裂纹= 是有生命的、活的、会扩展的裂纹。
死裂纹= 是没生命的、死的、(在同一使用状况下)不会再扩展的裂纹。
在我们做检测的概念中,只要见到裂纹就肯定判废和拒绝验收的(Reject),但是也有例外的案例,明
知有裂纹却不需返修和照常使用,我在此用两个案例供大家参考。
案例 1 :1993 年,我们在香港某厂用磁粉检测电厂炉壁管手工电弧焊接时,在焊缝收弧位置发现很
多弧坑裂纹。多次返修再焊也不容易消除它,由于工期有限,没有时间反复修理了。怎么办?
后来电厂的一位失效分析专家做了详细分析后,告诉我们:“在弧坑位置出现「圆圈式」的裂纹是「死
裂纹」,「分叉式」的裂纹是「生裂纹」。「死裂纹」只需要记录下来不需要再修理焊接,「生裂纹」才需要
返修焊接。”
从未听说过裂纹还有「死裂纹」的,刚开始的时候我们也不相信,可是她要求我们这么做,而且还说
有什么后果由她负责,我们就照做了。
这招还真管用,工程进度快速提高,很快完成焊接工程。而且在之后的每次定期检测时也证实了「圆
圈式的死裂纹」绝大多数是没有扩展的。
案例 2 :2011 年另一家电厂汽轮机外壳上的一个铸钢铸造的高温高压的蒸汽阀内(见图 1),肉眼都能
看见一整圈裂纹(见图 2)。在此之前,他们找其他两家公司做过检测。一家公司用普通 A 超检测过,另一
家外国公司用 A 超和 TOFD 检测过,后来找到我们。待我详细分析图纸及现场观察后,我们认为之前的两
种方法都是不准确的,因为外形不规则,只能从外则的 8 个斜面位置测量局限性很大(见图 3)。A 超就用
几个固定角度,不能保证与裂纹成垂直角的最佳角度去测量,肯定是测不准确的; TOFD 无法组成两探头对
射的位置进行测量。而我们采用超声相控阵方法相对要准确得多,我们还做了个 1:1 的模拟对比试块。最
后测量裂纹的深度最深处已有 5-19mm 深了(见图 4),这个超大型的裂纹已经形成一个直径约 300mm 的圆圈。
(可怕吧!)
电厂问我们:“它还能用吗?”
他们不想更换一个新的蒸汽阀。
面对这个问题我也不敢给出肯定答案啊!何况我们只是做 NDT 检测的。我们知道这个高温高压的蒸汽
阀,如果因为有这个裂纹而造成破裂爆炸,其后果是不堪设想的,也是我们无法承担的责任。
我把上次另一家电厂的案例告诉他们,然后大家一起分析。
首先我们知道这个是已使用十多年的设备了,前两次的检测尽管不太准确,但也有 4 年了,它却一直
未发