文档介绍：问题:请你分析影响金刚石锯片锯切效率和寿命的因素有哪些?试给出开展锯切效率项目检测的一个检测方案。(100分)答一:影响金刚石锯片锯切效率和寿命的因素有锯切环境、金刚石等主要原材料质量和锯片的生产加工质量。(15分)具体为:(一)锯切工艺环境方面(共15分)(1)锯切线速度。要达到较好的使用寿命和较高的效率应根据不同的加工对象选择适当的线速度。(5分)(2)锯切深度。锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被加工对象性质的重要参数。一般来讲,锯切的线速度较高时,应选取小的切削深度。(5分)(3)进刀速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。一般来讲,锯切较软的石材,可以加大锯切深度而降低进刀速度;锯切细粒结构、比较均质的材料,可适当提高进刀速度,若进刀速度速度过低,金刚石刃容易被磨平;锯切粗粒结构、软硬不均的材料应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切效率。(5分)(二)金刚石等主要原材料质量方面(共35分)(1)金刚石粒度。金刚石粒度和出刃率对锯切效率的影响较大。一般要求锯切效率较高,宜选用较粗的粒度。(5分)(2)刀头中金刚石浓度。金刚石浓度是指金刚石在工作层胎体中分布的密度。增大金刚石浓度可望延长锯片寿命,但同时也增加锯片的成本。(5分)(3)结合剂的硬度。一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而锯切研磨性大的材料时,结合剂硬度宜高;锯切质软的材料时,结合剂硬度宜低;锯切研磨性大且硬的材料时,结合剂硬度宜适中。(5分)(4)力效应、温度效应及磨破损。金刚石锯片在锯切过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应、温度效应而引起金刚石锯片的磨破损,直接影响锯片的锯切效率和使用寿命。(5分)力效应:在锯切过程中,锯片会受到圆周方向切向力和轴向力作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状,造成振动加剧,导致金刚石结块早期破损,降低锯片寿命。(5分)温度效应:传统理论认为:温度对锯切过程的影响主要表现在两方面,一是导致结块中的金刚石石墨化;二是因金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落,致使金刚石失效。(5分)磨破损:包括磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。无论哪一种磨损都对锯切效率和使用寿命产生影响。(5分)(三)锯片的生产加工质量方面(15分)金刚石锯片的生产加工质量主要指锯片生产过程中必须关注的一些因素。如基体与锯齿的结合强度、回转强度、锯齿的对称度、端面跳度、基体的硬度等。答二:检测方案(20分)(任答一种)检测条件(5分)检测设备:具有参数可调的测试平台检测标的物(对象):质地相对均匀、稳定的石材(一批)检测环境条件符合标准要求。检测原理(10分)在相同的测试平台上对同一批标的物进行相同条件下的锯切测试,通过锯切量(位移)或锯切时间来衡量其锯切效率。方案一:在相同的测试平台上对同一批标的物在给定的锯切线速度、锯切深度、进刀速度的前提下,测量锯片在单位时间内的切削量。(5分)方案二:在相同的测试平台上对同一批标的物在给定的锯切线速度、