文档介绍：摘要总结了现有设备的优缺点,并在此基础上,提出了一种新的控制模式——⑸钊胙芯苛苏婵斩掣缮璞傅奶氐恪⒐δ堋⒐丶际跻约笆凳┎街瑁“鱿挛换做上位机算法”。⒃诠こ讨薪惺栽诵小随着真空冷冻干燥技术的普及和发展,相应提高了对真空冻干设备控制精度和控制稳定性的要求。本论文从这两方面要求入手,提出了“鱿位机錾衔换惴ā钡目刂颇J健U庵帜J郊疨控制的稳定性,控制的直观、友好性,和刂频闹悄苄晕R惶濉B畚闹氐懵述淖远胱远鞒炭刂频氖迪郑琍与上下位机之间通讯的实现,模糊控制器的设计及其在绦蛑械氖迪郑涣硗饣褂惺褂肕开发的上位机软件。本系统将模糊控制与岷嫌τ糜谡婵斩掣缮呱希饩隽思尤板温度、物料温度、真空度、冷阱温度相互影响,且影响程度难以确定,从而温度控制模型难以建立,温度曲线超调大、难控制的问题,还充分发挥了刂屏榛睢⑽榷ǎ喑谭奖愕挠诺悖蜕衔换哂杏押媒换ソ缑娴挠诺恪这种控制方式的综合控制性能较好,而且在很多类似的工控场合,都是一种比较理想的控制方式。研究本课题的过程中,本人主要完成以下工作:⒎治隽四:刂扑惴ǎ⒔心:刂破鞯纳杓啤⒌餮辛薖在真空冻干设备中应用的可行性后,选择盗械腜,并针对系统选择了适用的模块。⑾晗阜治隽硕掣缮璞傅纳鞒蹋缓笠谰萘鞒掏急嘀屏薖的程序和上位机的程序,并通过串口实现上下位机问的实时通讯。关键词:真空冻干;荒:刂疲籑
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第乱真空冻干技术的应用背景近年来,随着人们生活水平的日益提高,真空冻干技术的市场前景欣欣向荣。真空冻干技术,是一种高档的食品、药品的脱水技术,相较常见的热风烘干,冻干产品的色泽、形状、味道、营养价值、复水性都明显优于烘干产品。用冻干工艺制成的食品,不仅色、香、味、形俱全,而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用前,稍微加工,几分钟内就会复原为新鲜食品。冻干食品过去只有宇航员、极地探险者、登山队员、潜艇战士等特殊工作人员享用,现在已普及到平民百姓。生活节奏在加快,人们对生活质量的要求在提高,冻干食品的优良品质能很好地迎合当今人们对食品“绿色、营养、方便”的三大要求,因而越来越多的人们选择食用冻干食品。全世界冻干食品产量,在年代初仅有万吨,到年代就达到近千万吨。冻干食品在许多国家被消费者公认为是高档次的脱水食品,而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域.:⒎奖闶称妨煊颉8叩荡蔚姆奖忝婧头奖忝追辜捌渑淞希找婀惴旱氖褂冻干工艺。⒓词碧懒狭煊颉S枚掣墒称反钆涞母髦痔懒希每K闯寮匆疵烂可口又方便卫生。⒎勰┦卟肆煊颉=ǘ掣墒卟嘶蛩庸こ煞勰靡灾瞥珊卟嘶蛩的挂面、饼干和各种糕点。⒖帕J卟肆煊颉Q《嘀侄掣墒卟耍萑颂逵Q枨蠛侠泶钆洌瞥珊天然的叶绿素、维生素、胡萝卜素及人体必需的微量元素的颗粒。⑺偃芤妨煊颉K偃苣谭邸⑺偃芸Х取⑺偃懿琛⑺偃懿酥邸⑺偃芄粉等。据国家海关总署、国家商检局统计,在世纪年代,我国脱水蔬菜出
.裁词钦婵斩城口量每年以%的速度增加,我国脱水蔬菜出口量约占世界总产量的,国际市场冻干食品供不应求。近些年来,中国的冻干食品市场在面向外商的同时,也面向了国内消费者。现在国内市场已有多种冻干食品,受到广大消费者的青睐和享用。如:某些方便面的配料舛虾仁、蔬菜等⒛承┧偃芤奶粉、咖啡、其它饮料和某些保健药品菪濉⒙谷灼⒙寡=耗遥钚圆危匾┑。随着冻干食品的畅销,冻干机的发展在近年来也很迅速。年国外真空冻干细菌,年冻干血液,国内到八十年代末,才出现进口的冻干机,到年代初,出现国产冻干机。尽管我国起步较晚,但随着大规模的生产线的不断建立,国产冻干机的整机性能不断提高,甚至有些指标超过。但是,仍存在一些亟待解决的问题。比如,控制系统的自动化程度低,稳定性差,故障率高就是一项。真空冷冻干燥技术,即真空冻干是使鲜品在低压、低温下进行脱水,从而得到质量较高的干品的干燥方法,是一项对食品进行护色、保鲜、保质的高新脱水技术。真空冻干利用冰品升华原理,在高真空的环境条件下,将冻结了的食品中的水分不经过冰的融化直接从固态冰升华为水蒸汽而使物料干燥。冻干一般分冷冻、升华,解析鲋饕9蘴具体来说,首先将经过前处理的新鲜物料速冻,使物料中的水分以固态形式存在,为升华提供最基本的条件。关于升华,我们知道升华速率与固体蒸汽压和外压的相对大小正相关,而真空处理即通过降低外压,来提高固体蒸汽压和外压的相对大小,从而加速升华。另外,为了提高升华速度,还会采用加热的方式,为保证物料品质,加热的温度不能太高,但为了节约成本,提高效率,缩短生产周期,应尽可能提高温度,对于工业控制来说,就需要找一个合适而精确的控温曲线,以达到两者兼顾。.称范掣稍水诓煌沽臀露认拢沙氏止烫冰⒁禾水推蒸第乱
.掣墒称返钠分汽S梢禾NF莆!罢舴ⅰ保晒烫NF莆!吧!薄RJ迪稚1须具备一定的条件,对于纯水来说,这个条件大致是:压