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灯杆、灯具质量国家验收标准
灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明
,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑,整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接,着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌,。镀锌层表面光滑美观,光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在,锌层厚度达到85um以上,镀锌层附着力应符合GB2694-98标准,保证8年不褪色,。灯杆防腐寿命大于20年。
≧100um,附着力达到GB9286-880级,表面光滑:硬度≧2H,采用室外耐候性材料,喷塑材料为全聚酯塑粉。
。。灯杆的设计寿命大于20年。
,手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑,与本杆平整误差不大于±1mm,相同灯杆门与门互换性要好,达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理,基本达到原整体杆的强度。
:按业主指定色彩。(效果图色)
:
执行标准
1、GB2694-88  热浸镀锌体镀锌质量
2、GB10854-89  钢结构焊接外形尺寸
3、GB77-88    碳素结构钢
4、GB1591-93  低合众结构钢技术条们
5、GB2519-88  热连轧钢板含带钢品种
6、DL/T646-98  输电线路钢管杆制造技术条件
7、AASHT01994  灯杆、高杆、交通信号杆
  :
12:1000
2、直线度偏差:<%
3、长度偏差:<+5nlm
4、对边距偏差:+2mm
5、灯体扭曲度:<5°
6、杆体直线度:<1mm
7、弯臂扭曲度:<2°
8、弯臂部分对边距偏差:<15°
9、法兰盘与杆体垂直度偏差:<1°
10、法兰焊接位置偏差:<2mm
11、镀锌层厚度:≥85um
12、灯杆表面喷塑厚度:≥100um
13、设计系数:
14、抗风速:
:
  1、附着力测试,十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
  2、镀锌层厚度测试:任取30点,取算术平均值大于86um。
  3、耐盐雾试验:5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。
  4、镀锌层厚度均匀性测试,硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。
、灯具全聚脂塑粉技术参数:
1、容器中的状态:色泽均匀,疏松无