文档介绍：本工程所有外墙均砌筑中砖内间墙均砌筑混凝土小型砌块施工准备材料砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号以上普通硅酸盐水泥硅酸水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砾浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。水:应采用不含有害物质的洁净水。石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。作业条件普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖含水充家为10%~15%;不家采用即时浇水淋砖,即时使用。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。首层砖墙,砌筑应弹出墙,柱边线、轴线、六窗洞口平面位置线;楼层砖墙,柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并检查验收符合安全及使用要求;砌体施工:就设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌彻筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。中小型砌块砌筑前一天,应将砌中小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。操作工艺拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,,(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时时间断处留斜槎确有困难时,除转角处处,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,位结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,间距尚墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端就有90°弯钩。隔墙和填弃墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每层承重墙的最上一皮砖应用丁砌层砌筑。砖墙砌筑排砖撂底(干摆砖样):一向外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙(垛)的长度尺寸是否符合按排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角的砌筑的砖角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全相符合要求后才可以挂线砌墙。挂线:砌筑一砖厚及下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间就设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时间砖块要放平、跟线。清水墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现在偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞墙纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;,第边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木器厂砖的部位一向在洞口上下四皮砖处开始中间均匀分布。构造柱做法:凡设有钢筋混凝土构造的混合结构,在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施好柱的平尺寸,到砌筑造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎;每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造之外间应沿墙内不应少于1000mm。安装过梁、梁垫:安6装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。钢筋混凝土框架围掮砌筑:对于装配式或现浇式钢筋混凝土框架围掮墙砌筑时,可以不另立皮数杆,通常是选择几根有代表性的竖柱砌墙的一面画好皮数及标高,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝