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1绪论
课题来源及意义
上世纪80年代随着交通、建筑和旅游业的迅速发展,对深加工玻璃的需求越来越多,使玻璃深加工行业得到了较快的发展,玻璃深加工的产量上升较快。大批浮法玻璃生产线的建成投产,给玻璃深加工提供了优质玻璃原片:建筑业、交通业发展的加快和档次的提高,为深加工玻璃的应用开辟了广阔的市场;但是,由于玻璃加工机械水平的影响,大部分玻璃深加工企业的生产能力并没有充分发挥出来。由于世界主要玻璃生产企业对平板玻璃以及其它品种的玻璃都在寻求新的利润增长点,产品创新、新工艺探索、降低成本、产生高附加值等己成为各大玻璃厂商发展的目标。因此目前世界上50%-60%的平板玻璃原片均进行深加工后再上市,浮法玻璃原片己不再风光,而是向功能型、实用型、装饰型、安全型、环保型五大方向的深加工玻璃发展,这是21世纪平板玻璃创新产品不容争议的目标。
随着工业生产发展和人民生活水平的提高,能源消耗量迅速增加,在我国建筑能耗占全国总能耗量的1/4以上。其中建筑门窗的能耗约占建筑物全部热损失的40%,从全球整个能源来看,在取暖或空调时期,其中45%用于建筑物气温的控制,并且比重日益增长,因此节能是摆在我们面前的重要任务。
众所周知,建筑物门窗中玻璃面积所占的比重越来越大。目前各种铝合金门窗、塑钢门窗、玻璃钢门窗中空玻璃约占总面积的65%-70%。因此,开发使用节能玻璃对建筑节能起着重要的作用。
2003年12月4日,国家发改委,建设部,国家质检总局,国家工商总局等四部位委联合发布《建设安全玻璃管理规定》2004年1月1日起实施,地市级以上(含地市级)城市的新建、扩建、改造、装修及维修工程等建筑物,应按该《规定》要求使用安全玻璃。《建设安全玻璃管理规定》的实施旨在有效地保障人身和财产安全,规范安全玻璃的生产、使用和安装,己受到社会各方面的关注。
门窗选用具有节能作用的镀膜玻璃、镀膜中空、镀膜钢化、镀膜夹层、低辐射中空玻璃是改善门窗的绝热性的最好途径。这些玻璃在生产过程中,要求玻璃的边部必须经过磨边处理。传统意义上的砂布磨边己满足不了生产工艺和建筑市场的要求。生产效率低,生产成本提高。近年来,在很多行业,特别是在建筑行业,对玻璃的需求增长很快同时对玻璃的加工质量和加工效率也有了很高的要求,为了改善传统的玻璃磨边方式,降低生产成本,提高加工精度和提高生产效率。
近年来,我国玻璃深加工企业发展很快,数量不断增加,规模越来越大,玻璃磨边机作为玻璃深加工业必须的专用设备,其市场需求也将越来越多。然而到目前为止,国内玻璃磨边设备还不很成熟,大多只适合单件加工,而不能应用于批量生产线。大型玻璃深加工企业必须采用自动化程度高的智能玻璃磨边机。
目前玻璃产品正向功能型、实用型、装饰型等深加工发展,玻璃磨边机作为玻璃深加工必须的专用设备,市场需求越来越多。玻璃磨边机的作用是根据需要将玻璃边部磨削成特定的形状。其机械结构主要由磨削进给系统和加工工作台两部分构成。加工工作台上放置被加工的玻璃,玻璃靠普通交流电机驱动在加工工作台上移动,磨削砂轮的转动也由普通交流电机驱动。磨削进给系统采用交流伺服电机驱动,用以控制磨削砂轮的运动轨迹,以便将玻璃边部磨削成不同的形状。
玻璃磨边机的发展现状
自20世纪90年代以来,由于材料科学的重大创新和突破,人们利用纳米材料技术、表面处理技术和复合杂化技术等高新技术开发出了各种环保节能型、环保型、智能型等新型深加工玻璃,赋予了玻璃新的机械、电气、光学、化学等功能,增加了玻璃的使用效果,改善了人类的工作与生活环境。虽然我国深加工玻璃的生产技术在某些领域接近或达到,但是,深加工玻璃的整体生产技术与国外相比有很大差距,尚未形成规模的专业产品研究与生产线,某些产品的产业化仍是空白。
目前玻璃磨边机设备不少是进口的,进口磨边机主要来自意大利生产,另外还有来自韩国、美国、台湾等地的磨边机用的也较多。进口机的质量、精度、生产效率和使用寿命都要比国内机好,但进口机价格昂贵,一般为国内同类机价格的3一10倍。玻璃磨边机目前仍以进口设备为主,虽然国外这方面的技术和设备都很成熟,在国际市场上也应用广泛,但完全依赖进口设备的缺点也是明显的,首先进口设备价格昂贵,需花费大量的外汇;其次它的定货周期、购买备品备件的周期长,对正常生产造成一定的影响,特别是设备的控制软件部分,由于保密性强而无从深入了解,功能扩展性差,一旦出现问题就必须等国外的专家来维护和调试,对正常生产有很大的影响,故研制和开发国产的智能玻璃磨边机的重要性是显而易见的,不仅能够提高玻璃加工技术水平和市场竞争力,而且随着玻璃深加工行业的迅猛发展,该设备的应用前景也是很广阔的。
我国从2001年以后又进一步研发玻璃磨