文档介绍：:..产品生产工艺管理制度1、 目的:加强产品在生产过程屮的工艺管理,使用正确合理的工艺文件来指导生产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。特此制定本制度。2、 适用范围:公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。3、 工艺编制、审订责任人:由工艺部部长担任。4、 职责:、 工艺部门:工艺技术文件的编制、审核及发布,监督工艺文件的实施。、 生产部门:工艺文件在生产过程中的贯彻执行,并及时反馈在执行过程中的实用性信息。5、 内容:、 、 K零件的结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。、 零件的精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。、 零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。、 材料的选择应合适、经济。、 产品的装配、拆卸应方便,具有维修方便的特点。、 零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。、 质量特性应能便于测量和判别。、 产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。、 产品技术标准管理521、、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。、对同类产品,要进行规格优选和合理分档,形成标准条例。、 要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。、 内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。、 产品标准每隔2-3年审核一次,并根据市场情况作适当修订。、 对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品,都有必耍制订质量检验标准。522、 标准的分级、、 标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准,制订时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺负责人审核后,送总经理批准颂布实施。、 企业内控标准的修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分的了解,修改后经工艺负责人审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧标准。523、 、 标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低标准,因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。、 公司的检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准的物资或产品由检验部门填发合格证,不符合标准的(物资不准入库)产品不能出厂。、 、凡经工艺部门和总经理批准下发的工艺文件是公司的技术规范,相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条款持有不同见解,应以书面形式向工艺部提出,未经批准,任何人不得随意更改,因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。532、 工艺文件的编制程序:制订新流程、新工艺,市工艺部门负责进行广泛收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修订版,再组织相关技术和牛产人员加以讨论,将讨论结果提交生产副总经理审批后试行。53