文档介绍：数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。三、首次使用时,检查油路和电路是否运行正常。参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有必须更换无损试件。五、按下启动按扭,手柄放在“上升”位置,调控送油旋钮,按需要速率平稳进行加荷试验,至试件被压碎,负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置,使油液迅速流回油箱。六、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该次的试验报告。七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。万能材料试验机操作规程一、开机预热,检查设备运行状态。二、根据试样和需要,选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。五、按动钳口夹紧按扭,将试样的一端夹在上钳口中(必须给电磁阀送电);六、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试件另一端夹在下钳口中(须注意试样放置在轴线上)。七、在试样上安装引伸计(注意:引伸计一定要夹好)。八、调整变形显示为“零”。九、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验(加荷时电磁阀应在无电状态)。十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。十一、根据需要,在特征点出现后取下引伸计。十二、试样断裂后,卸载。十三、取下断裂后的试样。十四、注意加载过程中不能离人、不能超载,注意设备、人身安全。水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常,时控是否符合要求,确认正常后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅,搅拌叶片等均用湿布擦试干净。三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内,再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上,提升至搅拌位置,开动机器,按“慢拌120s—停15s—快拌120s——停车”程序进行搅拌。四、搅拌完毕后,将粘在叶片上的净浆刮入锅内,取下搅拌锅,立即进行水泥标准稠度用水量测定,只有当试杆下沉距底板距离为6±1mm的水泥浆,才可做为标准稠度净浆,其用水量才是标准稠度用水量,该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验,否则应调整用水量,重新拌制水泥净浆。五、试验完毕后,切断电源,将机器及工作台清扫干净。水泥胶砂搅拌机操作规程一、试验前应先接通电源,检查仪器,确认正常方可使用。二、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅、叶片等均须用湿布擦干净。三、选择工作程序(自动或手动),将开关拨置到相关位置。四、按要求质量将标准砂倒入下料漏斗中,称好的水及水泥倒入搅拌锅中,立即开动搅拌机,按“低速30秒,再低速30秒(加砂),高速30秒,停90秒高速60秒”运行。五、搅拌完成后关闭电源,将搅拌机清洗干净。水泥胶砂振实台操作规程一、试验前应先接通电源,检查仪器,确认正常方或使用。二、将试模放在振实台上夹紧。三、将砂浆分两次装入试模内,,用相应的播料器将砂浆刮平后,每一层振实60下,仪器自动停机。四、振实完毕后,取下试模,再用直尺将试模多余砂浆刮去。五、关闭电源,清洗仪器。水泥电动抗折机操作规程一、打开电源开关,接通电源,检查自动停车开关是否灵敏,否则应处置正常。二、调校零点:即调整配重***位置,使游***在“0”位上时,主杠杆处于水平。三、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后,将试件侧放抗折夹具内,并调整夹具使杠杆在试件折断时接***衡状态。四、按压启动按钮,游***移动加荷至试件折断,仪器自动切断电源停转,记下此时数值,。五、按下游***上的铵钮,推动游***回到“0”位。~。六、试验完毕,使游***恢复到“0”位,将机器及场地檫试清扫干净。自动比表面积测定仪操作规程一、插上单相电源线,并打开电源开关,这时仪器面板显示准备就绪,提示你灌水。二、用漏斗灌水入U形管,等液位快接近光电开关1时,改用滴管滴水,直到发出嘟提示音后变成相应温度显示为止(温度为室温如显示18℃)。三、放上水泥试样,按住测定按钮,,显示板上将显示仪器标定。然后按确认,进入仪器常数输入,这时你可以看到你所标定的仪器常数K,,跳过后显示板将显示你上次输入的水泥密度,如果修改的密度,输入方法相同前,,然后电磁泵自动打开,自动计时,最后显示待测水泥试样