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物赢平白
精益物流系统的工厂布局优化分析
杨茂盛孙泽萍西安建筑科技大学管理学院
摘要】本方利用精益物流的思想对工厂布局进行了优化分析。
关键词】精益物流系统工厂布局
精益物流最引人注目的是消除浪费、创造增值价值,并将物的要求,将所需要的机器设备串联在一起布置成型生产单元
流优势转化为竞争优势。它与一般意义上物流的不同之处在于并在此基础上将几个型生产单元结合在一起连接成一个整
它更强调精“和“益”。“精”。型生产线的
“益“体现在成本上追求最小化“精益”追求的是质量与成本布置方式如下图所示:
。本文通过从图中可以看出型
对精益物流系统的工厂布局进行优化分析来更好的使精益物流为布置具有以下特点:①设备
企业和顾客创造更多的价值。布置紧凑方便了工件制
精益物流。精益物流起源于精益制造件制品的运输时间和运输
。
想是指运用多种现代管理方法和手段以社会需求为依据. 以充产、单件传递:②由于型
度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。精益物流在同一位置上这使得拉
是指通过消除生产和供应过程中的非增值浪费. 以减少备货时动式”的准时化生产能够
。它追求的是把提供物流服务过程中的在生产单元的各个工序实
浪费和延迟降至最低程度、不断提高物流服务过程的增值效益。现;③生产单元内的在制品数量稳定,生产周期便于控制,不会
精益物流系统。精益物流系统具有以下四个方面的特点: 生产多余的在制品。这就增强了生产单元的柔性,能够迅速适应
拉动型的物流系统。在精益物流系统中,顾客需求是驱动生产计划的变化和调整:④这种局部的准时化生产,是与全工厂
生产的源动力,是价值流的出发点。整体性的准时化生产相一致的,也是全工厂整体性的准时化生产
高质量的物流系统。在精益物流系统中,电子化的信息流所必需的:⑤
保证了信息流动的迅速、准确无误,并有效减少冗余信息传递、时操作两边相邻的机床。这不但提高了作业人员的工作效率,而
减少作业环节、消除操作延迟,使得物流服务准时、准确、快速, 且便于随时调整生产线上或生产单元内的作业人员数,以适应产
具备高质量的特性品产量需求的变化。
低成本的物流系统。精益物流系统通过合理配置基本资精益物流系统的工厂布局优化分析。精益物流系统的工厂
源,、周边环境等等但
、不管是全局优化还是局部优化,最终目的都是要达到总体的最优
人员冗余、操作延迟和资源等浪费,保证其物流服务的低成本。化。因此,精益物流系统的工厂布局优化分析可以采用定性与定
不断完善的物流系统。量相结合的方法,通过对多个指标进行比较而得出一个最优的结
二、精益物流系统的工厂布局及其优化分析果。这种对多个指标进行比较的方法属于多目标决策