文档介绍：工业技术
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齿轮加工与加工技术之我见
肖三民崔钢锁
陕西黄工集团齿轮有限公司陕西咸阳
摘要分析了加工大批量低成本硬齿面齿轮的常用加工方法。针齿工艺硬齿面齿轮在热处理后精度降低和在剃齿中有噪声的问题提出了采
用合理的热处理工艺流程和剃齿刀修形的上艺方案。实践正明,硬齿面齿轮加工采用该工艺技术。精度能达级以上,且节省材料和能耗,大大提高了生产效率,经
济效益显著。
关键词齿轮;剃齿;精度;修形;热处理
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:——一
齿轮是机械产品的重要基础零件,广泛应用于各种机械传动装置。齿轮制平稳性好和接触精度较高。
造水平的高低直接影响机械产品的性能和质量,研究选择适宜的加工技术,优该工艺放弃传统的轴向剃齿法,改用径向法剃齿加工。径向剃齿法在剃削
化工艺流程,将会提高齿轮的加工精度和生产效率,降低生产成本。过程中,径向剃齿齿形齿向修形均是通过在剃齿刀齿部修磨时实现的,比较容
硬齿面齿轮加工制造一般有两种工艺。一种是以滚齿、剃齿、,
简称剃齿工艺;另一种是以滚齿、热处理,磨齿为主简称磨齿工艺。比较两种率高、***耐用度高、
方法,磨齿工艺加工设备投入大。磨齿机价格昂贵,机床结构和操作均较复杂, 向修正能力,剃后零件修形的稳定性比较好。
生产效率低,且要预留~定的磨削余量供磨齿磨削加工用。加大了能源和材料结柬语
消耗。不适于大批量低成本高质量齿轮制造的需求。
活、迅速、生产效率高、自动化程度高、所用机床结构简单、调整方便等优点。所齿轮大批量低成本的生产。由于不需要留有害削余量,
以实际加工中常用该工艺生产。但齿轮经热处理渗碳淬火形成硬齿面后,;另一方面由于采取径向法剃齿加工,省
生热变形。~级左右。,大大提高生产效
中产生中凹现象。实践证明采用剃齿工艺方法制造中高级齿轮关键要解决热率。
处理变形降低精度和剃齿过程中产生凹齿形的难题。经挤效益,仅此工艺技术的改进估计可以降低生产成率% 。所以该种加工技术
改进热处理工艺流程是使用先进技术改造传统产业的有效方法。
硬齿面齿轮剃齿加工生产的工艺路线为:齿坯一滚齿一剃齿刀凸形齿修形参考文献
和抗热变形修形一剃齿一渗碳、淬火、回火一检测一成品。解决热处理变形、降低【】张坤,剃齿产生中凹的原因及剃齿刀修磨技术【】,汽车工艺与材料,
精度的问题采用生产能力大、性能和质量好、热处理变形量小及质量稳定的热,:.
处理工艺流程,该工艺流程具有连续碳氮共渗的特点。工艺路线为:上料一脱脂、【】于爱武,高虹,现代齿轮剃削技术的新进展】,工艺与设备,,:
预氧化一加热一碳氮共渗一降温扩散一油淬一清洗一回火一空冷一卸料。.
整个流程的电气控制部分分为程序控制系统、温度控制系统、碳势控