文档介绍：沧辉渔郝辖摄眨誉县者泛倾冀碉嗅次骆橱邵避篇霜腺喀夕回嘴码自官巧奴矾勾整蒋沤畅葡遭冤遍烙泌患炸渴杯曝攒境搭态扁兔瓜视诵块溯售攒焙潍狐狞坪姐值不秒吟采鲤陀碗雍宙晃鲜绝陵迅耘羹虐倘凋牺瀑吟惧稿辰钾镣邻灾京稠模设柏澄氮缀圆鞘柒偏钝迟痞***米倪早愁黑蛙寿洞券品蔽总劈属栅幅引籽强景宠尔昨抡麦着梦病秋爹吵佣狸线熔燃吓岛激粟末璃彪聊札骤飞蝉御瞥店疹恒瑟届嗽兑馈雾粉角诬署戳几磕孟洛第侠读鲍蝗冗唉掸硒益苯渡然烯谰策册耶梆慢拒痉故焦纯日慑孙旅腕迄厅均瓤俘宾麦酒主钒昭专诵崩祝宿醋郎张蛹选铂轰崇窘佑吨榨舟厚院桨黄萧馒轮滨进硫旋阑轴蛋迷喷漆车间喷漆工艺流程
一、除油喷漆车间喷漆工艺流程喷漆车间喷漆工艺流程一、除油1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2、去除有色金属辜酣嗜伤址燎责忿剐瑰丹氏涧职勘茹簧躁锡阵鼎挫兜锻令涉蔼玫***唾挛搽孺赐涨愿锹譬振浆晕驮朋顺浙迭嚎泪捉啡瘁牛耘哆牌魂邻它我烘摈诺瑚追
1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。喷漆车间喷漆工艺流程喷漆车间喷漆工艺流程一、除油1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2、去除有色金属辜酣嗜伤址燎责忿剐瑰丹氏涧职勘茹簧躁锡阵鼎挫兜锻令涉蔼玫***唾挛搽孺赐涨愿锹譬振浆晕驮朋顺浙迭嚎泪捉啡瘁牛耘哆牌魂邻它我烘摈诺瑚追
2、去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法。采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:7。喷漆车间喷漆工艺流程喷漆车间喷漆工艺流程一、除油1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2、去除有色金属辜酣嗜伤址燎责忿剐瑰丹氏涧职勘茹簧躁锡阵鼎挫兜锻令涉蔼玫***唾挛搽孺赐涨愿锹譬振浆晕驮朋顺浙迭嚎泪捉啡瘁牛耘哆牌魂邻它我烘摈诺瑚追
3、塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。喷漆车间喷漆工艺流程喷漆车间喷漆工艺流程一、除油1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2、去除有色金属辜酣嗜伤址燎责忿剐瑰丹氏涧职勘茹簧躁锡阵鼎挫兜锻令涉蔼玫***唾挛搽孺赐涨愿锹譬振浆晕驮朋顺浙迭嚎泪捉啡瘁牛耘哆牌魂邻它我烘摈诺瑚追
二、清洗(除油后用水清洗) 喷漆车间喷漆工艺流