文档介绍：锅炉施工措施与方案
一、施工工序总体安排
我方承建工程施工总体原则,是以安装施工为主线,依据进度计划安排分项工程施工。
二、锅炉专业施工方案
根据锅炉的结构特点及与锅炉房的相对位置,在现场适当位置布置一台旋转扒杆,负责中,小件的吊装和从E排外向锅炉房内设备的倒运工作.
1、安装工艺及技术要求
1) 锅炉设备清点验收,基础划线放样验收
2)设备开箱检查验收
锅炉安装施工前应由建设单位,锅炉厂家,安装单位有关人员对制造发货的所有设备,部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
3)设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。
4) 对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近,便于吊运安装。
1) 锅炉基础验应由锅检部门、业主、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
2) 土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号,强度,外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
3) 土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1米标高线,以备验收时复测。
4) 对其基础进行全面检查,表面应平整,无蜂窝麻面,裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许范围之内。
序号
检验项目
允许误差
1
基础座标位置〔纵,横轴线〕
±20
2
不同平面椋高
0, 20
3
平面外形尺寸
±20
4
凹穴上平外尺寸
0, 20
5
凹穴尺寸
+20
6
平面水平度
5‰,且全长10
7
垂直度
5‰,且全长10
5) 锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为
序号
项目
单位〔米〕
允许偏差〔mm〕
1
柱子间柱
≤10
1
>10
2
2
柱子相应对角线
≤20
5
>20
8
3. 钢架组合安装
1) 安装前检查和准备
2) 按图纸设计要求,认真复查钢架,横梁制造质量。根据电建规DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》附录A技术规范要求进行,应符合要求。
3) 检查立柱,横梁的弯曲度、扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
检查钢架立柱,横梁的弯曲度,可用拉线法进行测量
先将钢架立柱横放在水平支承架上,沿立柱,横梁轴线方向划出1米的若干等份,然后在其两端拉钢丝,使钢丝在立柱,横梁两端处到柱、粱面的距离相等,即A=D点。然后每隔1米〔B、C点〕测量出钢丝与柱、粱面的距离,以定出其弯曲度,如下图所示﹕
〔A〕〔B〕〔C〕〔D〕
〔立柱、横梁〕
图1 立柱、横梁的弯曲度测量法
当一侧测完后,将立柱、横梁翻转90度,再以同样的方法测量另一则的度。测量时应注意拉紧钢丝以避免测量误差。
立柱,横梁的扭曲检查
立柱,横梁的扭曲是绕其轴线发生的扭转变形,检查方法如下图所示﹕
‹L›‹A›
图2 立柱,横梁的扭曲检查法
测量方法﹕先将钢架立柱横放在水平支承架上,在被检查立柱,横梁的同一平面四角位置上,各焊同一长度圆钢〔A点〕,然后交叉拉钢丝或弦线,测立柱与横梁的1/2处两线交叉中点间的距离〔L点〕,L的一半即为扭曲值。并做好校正前后的详细记录。
4. 检查钢架立柱,横梁安装前质量允许偏差
〔Ⅰ〕立柱允许偏差
①长度≤8m, 为–4mm
>8m, 为+2mm ,-6mm
②弯曲度柱长≤6m时, 为6mm
柱长>10m时, 为12mm
③扭曲度柱长≤5m时, 为3mm
柱长>5m时, 为7mm
④倾斜度柱子上托架平面的倾斜度不大于2mm。
〔Ⅱ〕横梁允许偏差
①长度>5m, 为–10mm
②弯曲度>12m时, 为-12mm
③扭曲度长度的1‰, 全长≤10mm
钢架立柱, 横梁的弯曲度, 扭曲度经测量超过上述允许偏差时, 应进行必要的校正, 使其符合技术要求, 现场操作人员可视其变形的大小, 变形性质, 采用适当方法进行校正, 使其符合要求。
校正立柱, 横梁可采用“冷校”或“热校”两种方法
①冷校法
当构件局部变形可采用短跨施历法, 整体均匀变形可采用分段施压法。
②热校法
热校的方法有两种
第一种称为加外力热校法, 将被校构件的弯曲段均匀加热到一定的温度,然后再加外力进行校正。一般用于校正弯曲较大的构件。
第二种称为局部加