文档介绍： 工艺方案简述****金属表面处理有限公司核心业务是钢结构电镀锌,对一般来料直接酸洗除油,经电镀得到最终产品;对锈蚀严重的工件,需要机械除除锈抛光后再完成电镀作业,检验包装后成品出厂。具体技术方案如下:工件上挂→碱洗除油→水洗除碱→酸洗除锈→水浸洗→电镀→镀液回收→逆流水洗→钝化→水浸洗→自然干燥→检验入库。详细生产工艺流程见下图:图 3-10 企业生产工艺流程图工艺流程说明:(1)除油酸洗除油酸洗是保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。主要是为了全部去除钢构件表面附着的油脂、污迹、氧化物、锈蚀物等,经过良好除油的工件,工件表面能充分被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿,从而改善后续工艺操作工况,得到结合良好的完整镀层,提高产品合格率。除油液主要成分是 18%的工业盐酸;除锈剂为 20%的氢氧化钠与碳酸钠、磷酸钠的混合液。本工序使用的设备为:18m3 除油槽、酸洗槽各一个,二者中间设一 12m3 水洗除碱槽,防止酸洗槽酸液受碱污染。考虑到槽液浓度因挥发和工件带出而降低,公司对槽内的溶液定期检测,并根据变化情况加药维持浓度不变,因为槽液长时间使用,受到各类工件带入物污染,所以需每年更换一次。池底污泥、残渣属危险废物,企业已申请危险废物处理中心进行统一处理。(2)水浸洗水浸洗是表面处理不可缺少的组成部分,化学除油后工件表面上必然携有含酸性溶液、油污、润湿剂、表面活性剂等物质的水膜,此类杂质会污染后续的工序,而且缩短电镀液的使用寿命。同时,水洗操作的好坏对电镀质量的稳定性和产品外观、耐蚀性等质量标准的也有影响较大。水洗根据水温高低可分为热水洗和冷水洗,根据单元可分为单元水洗法和多级水洗法。热水洗一般用在除油后、最终工序和特殊工序后;水洗用于一般的清洗工序。本项目采用浸泡水洗的方式对除油酸洗后的工件进行冷水洗,清洗水槽有效容积 12m3,洗涤水连续更换,水量依据加工量随时调节,排出水进入综合废水处理设施。(3)电镀本项目为***化锌电镀,属无***电镀,是于 80 年代兴起的镀锌新工艺,该工艺最大的优点是节能环保,电流效率高,清洗废水处理简单。电镀液的主要成分有:***化铵、***化锌、硼酸,添加剂为广泛使用的表面活性剂;pH 在 5~6 之间,腐蚀性较弱;电镀液循环使用,根据定期检测结果,对镀液浓度进行调整,使其工况保持稳定状态。(4)镀液回收电镀过后,工件表面还粘附有一定量电镀液,需将工件没入回收槽内,对电镀液进行回收。回收槽电镀液不定期补给电镀槽。(5)二级逆流水洗为减少废水排放,节约水资源,同时在不影响产品质量的前提下,根据项目工艺特点,采用二级逆流水洗。