文档介绍：提升机安装方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 井塔式多绳摩擦矿井提升机安装方案目录一、提升机主要技术参数及施工内容简介二、编制依据三、施工前的准备四、卷扬机的安装五、平衡锤、罐笼、首绳、尾绳的挂设六、电气部分安装七、吊装安全措施八、保护接地与雷电防护的施工九、施工临时用电措施及规范一、提升机主要技术参数及施工内容简介1、提升机主要技术参数规格型号为:JKM-2×4(Ⅰ)E2、其它各项参数详见图纸。3、施工范围:提升机和导轮机械部分安装,电控系统安装,罐笼和平衡锤安装,挂绳和调绳,井上和井底防过卷安全装置安装,各水平信号系统、监控系统、安全门联锁装置及井筒内线路布置等工作,本次安装竖井内七个中段八个停车点。二、编制依据1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机》。 2、AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》。3、GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》4、《多绳摩擦式提升机安装工程质量检验评定标准》5、各类设备随机技术文件。6、建设单位施工要求和现场实际情况。三、,分专业做好图纸自审,并作好自审记录。。、交通运输、能源状况等做充分调查,以满足工程需要。。,报业主及监理工程师审批,以及时开工。。,建立适应本专业的作业队伍。,做好职工入场教育,并作详细的工艺,施工规范等交底。,报监理工程师批准后方可用以工程。。组织仪器及施工机器具及设备进施工现场。。、以井巷专业提供的标高、轴线的基准点。对基准点进行复核后方可使用。,组织仪器,施工机具和设备进入施工现场,特别是仪器由监理工程师认可方能用于工程测量和调试。、稳车等现场设备。井筒安装需要用到南侧原凿井期间的两台吊盘稳车。另外需要在东西两侧重新安装两台吊盘稳车。四、、主轴装置、电机、导向轮、液压站等几大部分组成。:。、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。、损伤和锈蚀,如钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。,验收各安装平面的设备基础。基础表面应平整,符合《钢筋混凝土工程施工及验收技术规范》,各部分尺寸极限偏差及水平度,铅垂度公差应符合(表1)规定,不合格的基础应由土建单位处理至合格。表1序号基础验收项目指数项目允许偏差㎜1基础坐标位置纵向中心线±202基础上平面的不平度每米5全长103预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20-10孔壁垂直度104不平面标高不超过+0-::电气配电安装基础研磨主轴装置电机液压站盘形闸深度指示器测速装置操作台车槽装置二次灌浆电气调试单体试车导向轮安装首、⑴土建基础经复测验收后,放出十字中心线。根据底座结构形式确定垫铁的尺寸、位置和标高,以便计算出所需垫铁数量。⑵利用磨光机对基础垫铁部们进行研磨,其它部位用剁斧剁成麻面,以利二次灌浆。垫铁安装后必须稳实,二者接触面积不应少于60%。⑶相邻两垫铁组的间距宜为600—800mm,每组垫铁一般不超过三层。⑷主轴装置安装就位:利用提升机大厅内20t/5t吊钩桥式起重机把主轴装置放到基础位置上,吊放时要稳提轻放,已免对滚动轴承造成过大冲击,引起间隙过大;调整垫铁,用水准仪和框式水平仪对主轴进行找平找正,之后校正轴线位置,直至符合要求为止。⑸设备检查与清洗按说明书要求打开轴承座及其他运转部件,检查是否有异物存在;用柴油将轴颈、轴头、轴承等处清洗干净,轴承座处要开设瓦口。拭干后按要求加注油脂。⑹安装要求:①主轴轴心线在水平面内位置偏差:≤2mm;②主导轮中心线的位置偏差:≤2