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通风与空调系统的噪声控制
胡志平蒋新民
浙江省东阳第三建筑工程有限公司,浙江东阳
摘要:通风与空调系统的噪声源来自风机,将风机房用吸声材料贴敷在墙面和顶棚进行吸声降噪处理;在风管系统
内,布设各种类型的消声器,使环境噪声控制在允许范围以内。
关键词:噪声源;隔音降噪;共振吸声结构;穿孔率;噪声声级
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:—
通风与空调系统运行时的噪声主要来自风机,系噪声声级。噪音声波遇到屋顶、地面和四周围墙及其
统运行时风机叶轮与空气之问的摩擦和受压空气与风它物体表面时,发生声波反射,经多次反射,形成叠
机机壳之问的摩擦发出刺耳的噪声,有的可达到分加声波,也称混响声。如果在墙面和屋顶敷上吸声材
贝以上,它是通风与空调系统的噪声源。风机噪声还料,混响声就会被吸收掉,这样就可大大降低风机房
通过风管将噪声传递到风管系统的各部位。因此对通内的噪声声级。
风系统噪音的控制,首先是控制噪声源,减少噪声源吸音材料多采用多孔吸声材料。当声波进入材料
的影响范围,降低噪声源的噪声强度,然后对传递噪的孔隙后,能引起空隙中空气和材料的细小纤维发生
声的风管系统加设消声设施,使风管系统各部位的噪振动,由于空气与孔隙的摩擦阻力,空气的粘滞阻力
声符合要求。和热传导的作用,使相当一部分声能转变成热能而被
消耗掉,从而起到吸声的作用。风机房内的吸音结构,
通风系统噪声源的控制通常采用厚的超细玻璃棉毡作为主吸音材料,外
系统运行中风机的噪音强度最高,利用机房隔立, 包玻璃丝布和有孔喷塑网,用木条固定在墙体和顶棚
只是把风机大部分噪音“关”在风机房内,并未减小的龙骨架上见图。
序与外部相同。深度不得大于.,咬边连续长度不得大于,
.焊接注意事项焊接咬边总长度不得大于该焊缝长度的%。焊接的
接口焊接时必须从窑的一端向另一端按接口次序高度一窑外不得大于,窑内不得大于.,焊缝
进不得中间跳开接口焊接。必须待第一层焊完一圈的最低点不得低于简体表面。
后,再焊第二层、第三层⋯⋯;层与层之间的起弧点应探伤检查:宜用超声波探伤,每条焊缝均应检
错开,不允许重迭;焊接时不允许在窑内外进行其他冲查,探伤长度为该焊缝的%,达中级为合
击工作,雨天和大风天不应焊接。格。对超声波探伤检查时发现的疑点,必须用射线探
.窑尾节安装与焊接伤检查确定。
窑体四道焊接口完成后,安装窑尾节,安装时也利焊缝不合格时,应对该焊缝加倍长度检查,若再
用接口调整螺栓进行连接。转动窑体,窑尾端部的径向不合格时则对其焊缝做%检查。
跳动合格后就可焊接。焊接时也先焊外部后焊内部,焊结束语:水泥窑窑体的安装方法并非是唯一的,
接顺序按常规作法既可。特别是根据吊装设备的资源情况可采用不同的吊装与
.窑体焊接质量检查组对顺序,但从经济效益、工期、质量等方面考虑,笔
外观检查:焊缝表面应呈平滑细鳞形状,接点处者认为本文所述方法趋于合理,目一直在应用,通过产
无凹凸现象,表面及热影响区不得有裂纹,焊缝咬边品使用,用户反应很好。
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外包玻璃丝布时应平顺圆滑,无划伤及孔洞,以免关。通常以超细玻璃棉和聚氨脂泡沫塑料为首选。阻
玻璃纤维被风吹出而