文档介绍：现浇连续箱梁预应力张拉施工方案目录一、工程概况 1二、施工组织 1三、准备工作 1四、张拉 2(一)钢绞线下料、穿束 2(二)预应力张拉 31、张拉前的准备工作 32、安装张拉设备 43、张拉程序 44、控制要点 45、避免滑丝和断丝、滑丝和断丝的处理 56、张拉控制应力、设计引伸量 67、伸长量的量测及计算 78、张拉力、油压表读数对应表 8五、孔道压浆 8六、人员配置 9七、安全措施 9八、文明施工与环境保护 10现浇预应力混凝土连续箱梁张拉及压浆施工方案一、工程概况二、施工组织项目总工:负责施工方案的编写指导和审核。计划部:负责施工方案的编写与校核,保证施工方案内容的有效性;工程部:负责预应力张拉、压浆施工的培训与指导。质检部:按照设计图纸、规范及施工方案对预应力张拉和压浆进行质量监督,确保预应力张拉、压浆的施工质量,及时对张拉记录和压浆记录整理及上报。工地试验室:负责水泥浆配合比选定、试块的制取及进场原材料的检测工作。安全部:按照国家相关法律对施工人员进行安全培训和教育,并对张拉施工进行全过程监督,确保预应力张拉施工在安全环保的状态下进行。三、准备工作1、设备及材料(1)设备:采用一组3000KN液压千斤顶2台及配套电动油泵进行张拉施工;砂浆拌合机一台;活塞式压浆泵一台,砂轮切割机一台,各机械设备状态良好。千斤顶及压力表已分别经河南省公路工程试验检测中心有限公司和河南省交院工程测试咨询有限公司配套校验,确定油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系,得出其线形回归方程,张拉时依据回归方程计算出控制应力下油表控制读数。(2)材料①钢绞线、夹具、锚具按使用计划进场,外观检查符合要求;合格证、材质证明齐全;进场后入库垫高存放,严禁露天存放,锈蚀的原料严禁使用。并按规范要求频率送检,检验合格后方可使用。②P·、外加剂合格证、材质证明齐全;见证取样检验合格。2、人员在箱梁张拉前,对施工人员进行技术、安全培训及交底:(1)张拉钢绞线之前,对梁体应作全面检查,如有缺陷,须事先征得监理工程师同意,修补完好且达到设计强度,并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净,否则不得进行张拉;(2)张拉时必须有专人负责及时填写张拉记录;(3)千斤顶不准超载,不得超出规定的行程;转移油泵时必须将油表拆卸下来另行携带转送;(4)张拉钢绞线时,必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉,两端伸长应基本保持一致,严禁一端张拉。3、施工前检查根据设计图纸要求,现浇箱梁混凝土达到设计强度的90%且龄期不小于7d,方可进行预应力钢束张拉作业,因此,在张拉前要检查箱梁砼强度,尤其是最后浇筑的部位,确保符合设计图纸要求。四、张拉(一)钢绞线下料、穿束(1)下料下料长度采用设计图纸中提供的长度,详见下表:桥梁名称钢束号规格计算长度(mm)下料长度(mm)根数N113--。编束场地应平整干净(或铺彩条布)。钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,然后人抓住钢绞线一端,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断,以确保钢绞线齐整不散头。严禁用电、气焊切割,以防热损伤。将下好的钢绞线放在工作台上,根据设计要求编制成束。要求编束一定要绑紧,钢绞线要顺直,根与根之间不得相扭。(2)穿束 穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净,孔道用空压机向孔内吹气将杂物吹出。采用人工穿束,为防止钢铰线捅破波纹管同时减少钢铰线与孔道的磨擦,可在钢绞线端头用胶带包裹进行穿束。钢绞线编束时保证每根钢绞线平行,每隔1~#软钢丝绑扎一道,在每束两端2米内保证绑扎间距不大于50cm,并挂牌编号,按编号分类堆放,钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。(二)预应力张拉现浇预应力连续箱梁钢束张拉时,两端对称、均匀张拉,采用张拉力与引伸量双控。1、张拉前的准备工作:(1)施工现场具备经批准的张拉程序和现场施工作业指导书;(2)现场已有具备预应力施工经验和能正确指导操作的技术人员;(3)锚具安装正确,混凝土强度达到设计强度的90%(且混凝土龄期不少于7d);(4)熟悉箱梁钢束张拉顺序:##西北生产桥箱梁N2→N2→N3→N3→N1→N1;##东生产桥箱梁N2→N2→N3→N3→N1→N1。(5)施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。2、安装张拉机具(1)张拉机具安装前,外露的预应力筋必须除锈,清理承压面,并检查锚垫板后面及波纹管边缘的混凝土质量,如有空鼓现象,应及时修补,