文档介绍：储罐拆除方案2000m3储罐拆除方案一、编制依据1、施工合同2、2000m3、化工储罐施工图。3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》;6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》;7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》;二、工程概况1、工程概述中蓝化储罐搬迁建设工程v9106A罐1台罐体拆除、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐1座,新罐设计有中国天辰工程有限公司设计,结构形式为碳钢2000M3拱顶罐1座。:储罐直径为ф1400,高度为H=15892,材质为Q235B,容积为2000立方米,工作介质:苯酚,设计压力:,设计温度:60℃钢储罐综合总重量约为:60T。、施工范围本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。、工期要求开工日期:2012年3月1日;竣工日期:2012年4月30日。2、施工条件1、工期紧、质量要求高。2、罐群施工,施工作业区域狭小,禁火区施工不安全因素多。3、、工程施工指导思想坚持精心组织、合理拆除施工,确保工程安全、可靠完成。、管理目标 、安全管理目标杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故,避免高空坠落、触电事故,重伤事故为零,轻伤频率控制在2‰以下。、质量管理目标☆单位工程合格率100%;工程设备、材料质量合格率100%;三、施工技术方案1、施工方案考虑到本工程施工储罐体积较小,拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。2、、清洗前的准备:、尽可能排空储罐内的化工品,使残留达到最小值。、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气,使储罐内空气处于对流状态,必要时可加气动鼓风机进行换气,使储罐内含氧量保持在19%-23%左右。、在进行通风时要疏散无关人员,避免派出的有毒气体伤及他人。、对产品储罐进行可靠隔离,储罐和设备、管道相连部位彻底断开,化工产品管线、水、气均做相应的隔离,避免其它设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断开处理。、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训,作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。、造雷电,不得敞开储罐孔盖,防止遭受雷击。、、用蒸汽对储罐进行蒸煮,向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量,用低压、低速缓慢进气,防止静电聚积危险,另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。、储罐蒸煮3小时后停止向储罐通入蒸气,用热水对储罐进项冲洗,水压力不低于180KPa,大流量密水柱对罐壁进行冲洗,对刷罐的废水应妥善处理。、对储罐清洗应从高到低,不应有遗漏的地方。、储罐蒸煮和热水清洗后待储罐冷却后,用测量仪器对储罐进行测量,主要检查含氧量和有毒气体的含量、可燃气体含量。如检测结果不符合国家标准应重复上述3项工作。、、制定预救,根据施工作业情况,做好相应的预救方案。、个人防护,作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。、采取有效的隔离、通风措施,并对作业环境安全进行分析检测。、清洗储罐时禁止使用非防暴电气设备。3、储罐拆除方案罐拆除方法采用倒拆法、拆罐时要对群抱长度要做尺寸修、机具数量做适当调整。贮罐的倒装施工强度验算::立杆规格为Φ219*、受力分析图 b、提升到最终状态抱杆和倒链的受力FF1824472**********F1F2F2=G/º/12=49KN/==º==F/º==G/12+º+(抱杆重量)+=、强度核算P=N**==5857KgM=*182mm=*103Nmm=808*:ΦF==208cm3r===4000/=:Φ==———+———=5857/+808×102/208=<1700Kg/、抗拉和抗剪容许压力查表得1200公斤/厘米2,由公式计算