文档介绍：供暖管道安装 PPR 安装工艺及方法PPR 管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤、直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前进行强度、严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门,应逐个作强度和严密性试验。安装前进行强度、严密性试验。应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的  倍;严密性试验压力为公称压力的  倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于 30S。操作工艺:认真熟悉图纸,预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出道路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。支架安装,管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。干管安装:按施工早图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊杆按超向依次穿在型钢上,吊环按间路位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上的管道时,先把管就们在托架上,把第一节管装好 U 形卡,然后安装第一节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3 扣,并清掉麻头。制作羊角弯时,应煨两个 75 ゜左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后立即应点焊、找平、找正、找直再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的  倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接应与管道联通调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径≤50㎜以下点焊 3 点,管径≥70㎜以上点焊 4 点),然后施焊,焊完后应与保证管道正直。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录;按位置固定,与管道连接好;波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架;并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核管道坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓 U 型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。立管