文档介绍：项目材料单位桩基C25  灌注桩施工方案挖孔灌注桩施工方案一、全桥灌注桩的工程概况1、挖孔桩开挖全桥共计 21 个墩台,挖孔桩基 226 只,桥梁基础设计为挖孔灌注桩,全桥共设226根桩。,每墩4根,共16根;,每墩10根,共40根;,共170根。工程数量表根据设计及我单位以往的施工经验,本工程的灌注桩拟采用以施工工艺流程(见下页附图):1东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案监理验收桩基开工报告报监理审批桩位定位放样浇筑护筒、桩位复测          监理审批人工挖孔孔深、孔径、沉渣厚度等检查          监理验收钢筋笼的制作与安装导管安装灌注前检查         二次清孔砼配合比审批灌注砼试块制作成桩质量检查监理验收试块试压进入下道工序2东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案二、人工挖孔施工1、桩孔测量定位:根据已知的控制点、桩位设计坐标,由专业测量技术人员,用全站仪,采用极坐标法,进行桩位测量定位,并做好标记,再用其它已知点校核。2、施工方法: 开始挖孔时设立井口架以精确定位桩中心,在地面上画出护壁外径,既可进行挖孔。在覆盖层或软岩层中采用锹、镐挖取土,坚硬岩层用风镐凿除岩石,用小推车或专用小桶人工装渣由卷扬机或人工轱辘将渣土吊出孔外。若遇到特别坚硬的岩层又不能终孔时应考虑采用其它机械方法成孔,尽可能避免爆破作业。施工作业时要注意检查孔径、倾斜及桩位中心,要求桩中心偏位不大于 5cm,半径误差不大于 5cm 且不得小于设计桩径,倾斜度小于 %。地勘资料反应全风化上有一层砾石层,透水性强,孔内抽水时易形成内外水压差而出现塌孔,挖孔作业时边挖边支护,~,或采用先打入钢护筒再孔内区渣而成孔。挖孔桩成孔后应及时清孔验收,吊放钢筋笼灌注混凝土,根据孔壁透水情况选择灌注方法,但混凝土灌注应一次完成。避免孔壁岩层长时间暴露在空气中。挖孔桩施工时采用梯套法钢筋混凝土护壁,~,护壁顶面一米深钢筋混凝土厚 200mm,以下厚度为桩径的1/10,混凝土强度为 C25。(具体做法见下页图)开挖桩孔时护施工要及时跟上以防孔壁坍塌。3、施工注意事项:3东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案人工挖孔时,每个班开始作业前应对孔壁的稳定及吊具设备等进行全面检查。孔顶出土机具应由专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积渣土及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时挖土人员应在护盖下面工作。挖孔深度超过 10m 时应采用机械通风。孔内抽水设备应确保绝缘完好,且设有漏电保护。堰底标高砼护壁厚 为桩孔径的1/10砼三、钢筋笼制作安装1、钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸按设计要求进行采购;钢筋进场后由试验室按规定进行取样试验,合格后方可用于本工程,严禁不合格产4东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案品进场。2、钢筋笼按设计要求进行预制,加强筋点焊在主筋上,保证钢筋笼骨架刚度,必要时可用十字撑将钢筋笼临时支撑,防止变形。螺旋箍筋主筋采用绑扎或电焊固定,保证箍筋不松动。保护层按规范要求设置。主筋接头在同一截面不能超过 50%。3、钢筋笼送至孔口后,可用吊机进行安装,孔口焊接采用搭接焊,焊缝的长度、厚度均应按规范要求进行,上下节钢筋笼的主筋应在一垂直线上,同样搭接焊的主筋接头在同一截面不能超过 50%,间距要求错开40d(d 为钢筋直径)。4、钢筋笼安装下放时,应在人工扶持下缓缓落入孔内(有十字撑的要拆除),在骨架入孔时,应清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移位的箍筋。钢筋笼在下放过程中若遇障碍,应及时停止下放,查明原因处理后,方可继续进行,严禁高起猛落,碰撞和强行下放。5、钢筋笼按照设计标高安装至孔底后,为保证钢筋笼笼底标高以及进入承台的锚固长度,应充分考虑到孔深变化引起的钢筋笼的长度问题。同时为保证钢筋笼的偏位在规范范围内,要求用定位砼滚轮来固定钢筋笼位置。四、安装导管和二次清孔钢筋笼安装完成后,应立即下放导管,导管选用 Dg250 快速接头钢管,利用吊机逐节下放,导管应事先进行相关水密试验,要求不得有漏水、漏气现象,并且可承受灌注砼时可能承受最大压力的  倍。导管安装完成后,在灌注水下砼之前,应再次量测孔底沉淀层厚度,如超过设计要求5东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案应进行二次清孔,为确保灌注前孔深和沉淀层厚度二次清孔采用空压机反循环清孔。结合本工程实际情况,对不渗水或很少渗水的桩基采用干打浇筑。浇筑各落差大于 2m