文档介绍：供应商管理程序

选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其为公司提供合格的产品与服务。

本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

、物控部、质量部、设计开发部负责对供应商的评价;
、质量部、物控部负责对供应商的考核,,
、总经理负责合格供应商的批准。
4、工作程序
、供应商登录与初步评价
、由物控部、设计开发部及其他部门视公司实际之需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写《供应商基本资料表》;
、由物控部对《供应商基本资料表》进行初步评价,挑选出值得进一
步评审的供应商,召集本部门及质量部、设计部门相关人员,对供应商进行现场评审。现场评审时使用《供应商现场评审表》。
、物控部采购人员在对供应商进行初步评价时,需确定采购的材料是
否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,需要求供应商提供相关证明文件。
、现场评审
、公司根据所采购材料对成品质量的影响程度,将采购的材料分为关
键、重要、普通材料三个级别,不同级别实行不同的控制等级。
1)关键材料:固定支架、转盘、齿轮、轴承;,
2)重要材料:漆包线、电线、有等级要求的标准件,螺纹胶、有电流通过的连接件。
3)普通材料:普通标准件、包装材料、粘接材料、其他未列人关键、重要材料的零件、元件。
、对于提供关键与重要材料的供应商,由物控部组织质量部、设计开发部对供应商进行现场评审,并由质量部填写《供应商现场评审表》,物控部、设计开发部门签署意见,供应商现场评审的合格分数需达到70分;
、对于普通材料的供应商,无需进行现场评审。
、《供应商质量保证协议》的签订
、物控部负责与现场评审合格的关键、重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。
、《供应商质量保证协议》一式二份,双方各执一份,作为供应商提供合格材料的一种契约。
、样件需求与供应商送样
、如公司有样件需求,由物控部采购件,采购人员需对样件提出详细的技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。
、样件应为供应商正常生产情况下的代表性产品,数量应多于2件。
、样件的确认
、样件在送达公司后,由设计部门、质量部完成样件的材质、性能、尺寸、外观质量等方面的检验,并填写《样件确认表》。
、经确认合格的样件,需在样件上贴《样件标签》,并注明合格或不合格,标识检验状态。
、合格的样件至少为两件,一件返还供应商,为供应商进行生产的依据,一件留在质量部为今后检验的依据。

、在《供应商基本资料表》、《供应商现场评审表》、《供应商质量保证协议》和《样件确认表》四份资料完成后,物控部将供应商列入《合格供应商名单》,交总经理批准。
、原则上一种材料,需两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择。
、对于惟一供应商或独占市场的供应商,可直接列入《合格供应商名单》。
、如果顾客提供供应商名单,物控部采购人员必须按顾客提供的供应商名单进