文档介绍：目录
第一章概述 2
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第二章采煤机的选型设计 8
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第三章技术参数 19
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第一章概述
80年代以来,滚筒式采煤机在结构、性能参数、可靠性和易维修性上都有很大的改进。归结起来,滚筒式采煤机有以下特征和发展趋势:
1)增大功率和能力
为了适应综采工作面高产、高效和在不同地质条件下快速截割煤岩的需要,不论厚、中厚和薄煤层的采煤机均在不断增大装机功率和生产能力。
2)电牵引采煤机已成为主导机型
目前电牵引采煤机已成为德国、英国、美国、日本和法国等主要生产国的主导机型。
3)增大牵引速度和牵引力,并改进无链牵引机构
为了适应综采高产高效的要求,近代采煤机的牵引速度和牵引力都有较大的增大。
4)机器的结构布置有新的发展
近年来不断发展和研制出了多机横向布置、部件可侧面拉装的整机箱式机身、纵向布置采煤机的牵引部和截割部合为一个部件、破碎机采用单独电动机传动、改进挡煤板传动装置、无底托架或不用整体底托架等新的结构布置方式。
5)截割滚筒的革新和改进
截割滚筒的改进是围绕增大截深、减低煤尘、增大块煤率和提高寿命等目标进行的其主要改进有增大截深、采用强力截齿、增大块煤率和减少煤尘生成、滚筒设计CAD、高压水射流喷雾降尘和助切、加固滚筒结构等方面。
6)扩大采煤机的使用范围,不断开发难采煤层的机型
薄煤层、厚煤层、硬粘并有夹矸煤层、大倾角、破碎顶板等难采煤层的机型的发展有,开发出了薄煤层、厚煤层、大倾角、短机身、窄机身等机型。
7)提高采区工作电压
80年代以前,各国采区工作面设备电压多为1000V左右。随着综采设备向大功率发展,目前采煤机最大功率达1220kW ,截割电机最大功率达6000kW,刮板输送机最大功率达1125kW,驱动电机最大功率达525 kW,加上工作面长度的不断增长,所以必须提高采区的供电电压,目前各国生产的大功率采煤机,其供电电压一般为2300、3300、4160和5000V等几档。
8)采用微电子技术,实现机电液一体化的采集、工况监测、故障诊断和自动控制
现代采煤机均装有功能完善的用微处理器控制的数据采集、工况监测、故障诊断和自动控制,这是代表采煤机水平的重要标志。现代采煤机的微处理系统除了工况监测,还可以对其采集信息进行分析处理,再输出显示、存储、控制和传输等,以实现检测、预警、保护、健康诊断、事故查询、维修指导和调度分析等多种功能。
9)贯彻标准化、系列化和通用化原则,加速开发适合不同地质条件的新机型
目前各主要采煤机生产厂家都十分重视三化原则,将采煤机各主要部件
(如电动机、截割部固定减速箱、摇臂、滚筒、牵引部、截牵箱、行走箱、牵引机构等)制定标准,作为适合不同条件的通用部件,各部件间的连接尺寸一致。这样,就可以根据不同的地质条件的要求,很容易用积木式方法将各部件组合成新机型,以扩大采煤机的系列和加速研制过程。
10)提高采煤机的可靠性和寿命,提高易维修性,缩短井下更换部件时间,延长大修周期,提高机器的使用率和开机率。
采煤机有不同的分类方法,一般我们按照工作机构的形式进行分类,可分为:滚筒式、钻削式和链式采煤机;现在我们所说的采煤机主要是指滚筒采煤机,这种采煤机适用范围广,可靠性高,效率高,所以现在使用很广泛。
滚筒采煤机的组成如图1-1 所示。
⑴采煤机组要组成:左、右截割滚筒,左、右行走减速箱,左、右行走箱,电器控制箱,变频调速箱,中间框架,托缆装置及喷雾冷却系统等组成。
⑵截割部:截割电动机横向布置在摇臂上单独驱动,经摇臂减速箱三级直齿、以及行星传动减速后,通过方形出轴与截割滚筒连接,驱动截割滚筒旋转,实现割煤、落煤、装煤。
⑶牵引部:两台行走电机横向布置在左右行走箱内实现双牵引,经行星减速器的减速后,带动左右行走箱体中的小齿轮轮回转,经一级直齿减速后,驱动行走轮和销轨啮合,使采煤机沿工作面刮板输送机正或是饭方向移动,牵引多采用交流变频调速、齿轮-销轨式牵引系统。
⑷KXJ1-485/1140型采煤机用隔爆兼本安型电控箱:该电控箱为独立隔爆箱体,可以从采空侧抽出。电气控制系统采用可编程控制器(PLC)控制,具有***报警装置。各项保护和显示功能齐全,