文档介绍：DK77系列数控线切割机床使用说明书(机械、电气部分)目录概述主要技术参数机床传动系统机床电气系统机床安装、调整和操作机床的润滑机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司TEL:0576-Email:******@、概述数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表一。表一主要技术参数型号DK7725系列DK7732系列DK7740系列工作台面尺寸640mm×460mm880mm×540mm900mm×550mm工作台行程320mm×250mm420mm×320mm480mm×400mm最大切割厚度普通可调线架为300mm,锥度可调线架为250mm最大切割锥度 6°最大切割速度>120mm2/min加工表面粗糙度Ra≤(20mm2/min)–<1KW机床尺寸1400mm×1150mm×1600mm1400mm×1300mm×1600mm三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。图一传动系统图表二滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位Z1轴承D204E2丝筒运丝Z2轴承D204D2丝筒Z3轴承D203C1拖板丝杠Z4轴承D36105C2拖板丝杠Z5轴承D36105C2拖板丝杠Z6轴承D24D2排丝轮Z7轴承D24D4上下导轮Z8轴承D204D2丝筒Z9轴承D203C1拖板丝杠M直流永磁电机110SYT51110V/:X方向:控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板;Y方向:控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板;控制系统每送出一个脉冲,。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。运丝装置的传动过程:运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关;运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。四、机床电气系统机床电气原理图见图二,符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图三。机床电气操作面板示意图见图四。机床电源为单相220V/50H,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表三。图二机床电气原理图A连线接口1、高频电源+6、步进电机驱动电源+2、高频电源-7、8、9步进电机X轴3、高频取样+10、11、12步进电机Y轴4、空脚13、关高频继电器接点5、高频取样-14、关高频继电器接点B连线接口1、高频电源+6、步进电机驱动电源+2、高频电源-7、8、9步进电机U轴3、高频取样+10、11、12步进电机V轴4、空脚13、关高频继电器接点5、高频取样-14、关高频继电器接点图三连线接口图图四操作面板图如图五示,安装好机床,接好电源线,合上闸,即可对机床进行操作。图五机床安装平面布置图1、将“丝速调整”旋钮SC置1档,使丝筒运转时比较慢,做好上丝前的准备。2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上,将钼丝一端从线架排丝轮→上导轮→下导轮→贮丝筒下侧穿过,固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮”SB2,贮丝筒运转,即开始上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1,再恢复到原位置,走丝电机带制动停转,上丝结束。图六撞块、行程开关示意图图七线架示意图将“丝速调整”旋钮SC置2或3、4档,丝筒运转时“走丝电压”指示为110V左右。左右调整丝筒撞块架上的左右两撞块SL、SR(见图六:撞块、行程开关示意图),使绕在贮丝筒上的钼丝在将要绕完时压下SQ2或SQ3而换向。4、当行程限位开关SQ2和SQ3都未被压住时,按下“走丝开按钮”SB2,运丝电机M正转,丝筒向远离操作者方向(即向机床后侧)运行;运行至右撞块SR压下行程限位开关SQ3时,运丝电机M反转,丝筒向接近操作者方向运行,直至左撞块SL压住行程开关SQ2,运丝电机M又开始正转。向右旋转一下“走丝关