文档介绍：一、实验课程名称:生 产 系 统 仿 真 实 验二、实验项目名称:实验一、和生产管理相关的各部门业务处理实验二、生产管理流程模拟实验三、装配流水作业流水线仿真模拟实验三、实验目的和要求该综合实验的目的和任务是使学生在学****生产计划与控制》后对课程所涉及的主要内容如生产系统的规划和设计、生产计划的编制、生产过程控制、MRP 系统的原理和设计等)进行一次系统性较强的综合运用,以便更全面深入地领会与应用生产与运作管理的方法和技术。四、实验内容和原理实验一 和生产管理相关的各部门业务处理利用企业管理教学模拟实****软件处理 2002 年 12 月,2003 年 8 月 1 日-8 月 15 日所发生的业务。实验二 生产管理流程模拟实验内容:2003 年 8 月 1 日,营销部接到一个顾客订单(武汉金田摩托车有限公司要求购买 WH125T 的五羊脚踏板摩托车 2200 辆,要求 2003 年 8 月 30 日交货),请将该订单在企业完成,将产品在 8 月 30 日交付给客户,并且财务部收到货款为止。实验三 装配流水作业流水线仿真模拟实验有如下一个流水加工生产线,不考虑其流程间的工件运输,对其各道工序流程进行建模。该加工系统的流程与相关参数如下:@¸L_aQ_inL_bQ_m1Q_m2L_a2M1         Q_out1L_b2M2 Q_out2¢Massm1. 两种工件 L_a、L_b,分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20,10)min 的时间间隔进入系统,首先进入队列 Q_in2. 两种工件均由同一操作工人进行检验,每件检验用时 2min。不合格的废弃,离开1系统,合格的送往后续加工工序,合格率为 95%;3. L_a 送往机器 M1 加工,如需等待,则在 Q_m1 队列中等待;L_b 送往机器 M2 加工,如需等待,则在 Q_m2 队列中等待;4. L_a 在机器 M1 上加工时间为均匀分布(5,1)min,加工后的工件为 L_a2;L_b 在机器 M2 上的加工时间为正态分布(8,1)min,加工后的工件叫做 L_b2;5. 一个 L_a2 和一个 L_b2 在机器 Massm 上装配成 L_product,需时为正态分布(5,1)min,然后离开系统。6. 如装配机器忙,则 L_a2 在队列 Q_out1 中等待;L_b2 在队列 Q_out2 中等待;建立上述流水作业线仿真模型。连续仿真一个月的系统运行情况。五、主要仪器设备:福思特企业管理教学模拟实****软件、flexsim 仿真软件六、操作方法与实验步骤实验一:和生产管理相关的各部门业务处理对客户机进行配置后,进入福思特企业管理系统。按照五羊本田实****指导书来进行操作。处理 2002 年 12 月,2003 年 8 月 1 日-8 月 15 日所发生的业务。模拟了营销部、生产部、采购部、品质部、仓库、技术部、财务部、人力资源部、设备动力等部门的业务流程和各部门之间的联系。实验二:生产管理流程模拟我们小组由 5 人组成,我是负责生产部。其中 1 人为系统管理员,兼市场部、财务部;1 人负责采购部;1 人负责仓库;1 人负责品质部及其他部门。1. 进入系统生产部模块,点击主生产计划,编制 MPS。在查看例外报告后,更新MPS。,,点击主生产计划确认。,进入物料需求计划,编制计划,采用重排法,查看例外报告后发出计划。点击细能力分析,查看所有工作中心各时段的能力负荷情况。,点击自动安排生产部门按钮,安排各物料的加工部门,确认气缸体生产计划。,点击添加,在部门编号处点击右键,选择铸造科。点击子表录入,选择生产任务单号,选择物料,确定,保存。,添加工序任务单,确认生产。之后点击“工序流转卡”进行工序流转卡录入,选择部门后填写合格数量,完工日期,操作人和质检人。,点击半成品送检,选择生产部门,填写制单人后保存。,进入车间作业计划,确认发动机生产计划。重复上述步骤。发动机完工送检入库后,开始五羊脚踏板摩托车的生产,最后将成品送检。实验三:模型中所需参数:check 检验工位检验时间=  minM1 加工工位处理时间=均匀分布(5,1)minM2 加工工位处理时间=正态分布(8,1)minMassm 装配工位处理时间=正态分布(5,1)min7工位(设备)名称空闲(idel)%处理(processing)%堵塞(blocking)%收集(collecting) 原材料暂存区最大容量=10Q_m 检验合格品暂存区最大容量