文档介绍：机械加工车间管理制度一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等)三、设备点检表及设备维修维护保养计划四、现场管理制度1、“5S”------现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放,标识清晰;合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中;生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。2、工艺管理------严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作;批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根据工艺要求进行自检;非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改;原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。3、质量管理------加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保零件合格率;在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。4、考勤管理------按时上下班,不迟到、不早退;午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??;各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。5、安全管理------严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟;劳保用品穿戴整齐;严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行处理,严谨擅自进行修理工作;各工种按照相关安全操作规程进行操作;防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制度?)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要有单独的规定?)五、绩效考核细则安全(15分)1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定3、无事故隐患或事故发生4、无未遂或损工事件发生5、以上规定违反一项一次扣2分技能\效率(40分)1、具有岗位描述中的各项技能,且技能达标;2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导;3、按时完成生产加工任务4、以上规定违反一项一次扣3分质量(25分)1、严格按照图纸进行加工生产;2、进行本道工序的自检和工序间的互检,确保成品合格率;3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理,避免发生批量质量问题;4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律(15分)1、按时上下班,不迟到早退;2、严格执行班组的各项规章制度;3、工作积极,服从上级安排,具有团队精神4、按照公司规定进行休假,且病、事假等要及时上报5、以上规定违反一项一次扣5分5S(5分)1、工作现场符合公司的“5S”管理规定,如定置、标识、清洁无杂物等;2、办公室符合“6S标准”3、以上规定违反一项一次扣2分建议(加6分)1、提出合理化建议并被采纳2、提出降成本建议并实现节约3、以上规定符合一项一次加2分1、标准化所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准