文档介绍：:信守合同、保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品。.、外墙感观质量保证措施1、 内、外墙,表面平整,无凹凸现象。2、 阴、阳角应方正,顺直,无曲线现彖,施工时用2米长塑钢直尺检查。3、 外墙分格缝应清晰,施工时弹线,并用胶带纸将单面贴齐,确保不交叉污染墙面。4、 组织专业质屋队每天进行检杳,发现问题及时整改。、 对选择的地面基层平整美观。2、 楼地而T程施工前将落地灰及混凝土清理干净,防止而层空鼓3测量工程质量保证措施1、 测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。2、 测量基准点更严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,更定期复核基准点是否发生位移。3、 总标髙控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。4、 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结杲粘度。5、 线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。6、 所有测量结果,应及时汇总并向有关部门提供。、碗表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早造成。2、 角模与模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检杏,及时处理。3、 角模入栓过深:支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。4、 梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止碗浇筑时模板变形。模板支柱应立在染有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。5、 钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现钢框和加劲肋有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放,对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆。、 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。2、 所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检杏,并附有抽样报告,不得未经试验盲日使用。3、 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。4、 为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎询必须进行弹线。5、 注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块,混凝土垫块宜采用普525〃水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每米1块。6、 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、 加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。8、 在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埠件或其它设施和碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、害!1、拆、移。9、 为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程屮必须注意钢筋的排列布置。6混凝土工程质量保证措施1、 混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者,管理人员均轮流交替用餐,严格保证混凝土浇筑的连续性。2、 严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,乂要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。3、 为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇捣过程中,由技术人员现场负责监督振捣质量,并接受监理人员的监理。4、 混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水。5、 在操作难度校高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒H标志,以加强管理,确保混凝土浇捣质量。6、 混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。7、 楼面混凝土浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。8、 、 挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计,提交监理和业主审定后才能进行施工;2、 严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高;3、 挖掘机挖土施工尽量避免撞击工程桩;4、 基坑土方收底施工方法