文档介绍：电锅炉控制方案锅炉控制方案企业概况企业简介企业的主要工程业绩技术部分锅炉自动控制方案锅炉自动控制设备及报价项目调试原则项目培训计划项目服务承诺书第一部分:企业概况企业简介公司先后开发了各类锅炉节能控制系统、城市热网节能监控系统等产品,广泛应用于电力、热力、锅炉、供水、中央空调等行业,承揽了大量自动化系统工程,为广大用户创造了非常巨大的经济效益。极其卓越的节能效果和良好的投入产出比始终领先于市场。公司通过了“ISO9001:2000质量管理体系”认证,并获得市科学技术局颁发的“高新技术企业”证书。“以科技创造未来”是企业不断追求的目标,“开拓、进取、创新、服务”的理念不断促使企业的技术与服务推陈出新。我公司将不遗余力地提高员工素质,以确保在技术上的先进地位,推陈出新,以我们优质的产品,合理的价格,完善的售后体系,为用户更好的服务。企业典型业绩第二部分:技术部分锅炉自动控制方案本方案采用集散型(DCS)结构,实现集中管理,分散控制的技术目标。子系统在脱离中央控制系统后能够维持目标的基本运行。系统网络拓扑图如下:中心控制室操作台示意图如下:上位机欢迎界面如下:上位机锅炉A部分控制界面如下:上位机报表界面如下:上位机报警界面如下:上位机温度、压力曲线界面如下:循环泵起停界面如下:自动控制原理。供暖温度18℃~22℃。根据室外温度检测元件测量到的温度,参考供回水温度之差,通过PID控制算法,起停电加热器,来达到小区室内温度控制。电加热器寿命延长20%。通过控制算法对锅炉各组电加热器进行顺序控制(加减加热管的数量),平均优化使用各组电加热器的使用时间。定压补水。根据循环水压力检测元件测量到的压力,通过变频器的PID程序,控制循环泵的转速。低水位停炉。通过低水位开关,在超低水位时停止锅炉加热。上位机(PC机)人机界面。友好的人机交互。监控人员在上位机设定控制目标温度后,整个自控系统自动实现室内供暖系统的目标温度。自动显示锅炉各个目标运行状况和参数,例如锅炉出水温度,出水压力,回水温度,回水压力,泵状态、水箱水位、温度、循环泵速度,电流电压等。监控人员通过点击菜单实现工况切换和系统启停,实现各相关设备之间的联动与应急操作。自动记录历史运行参数、打印报表、故障报警等功能。下位机(PLC)控制。接收上位机下达的各种控制参数,例如温度控制目标值、泵启停等;采集现场的各种热工参数,例如温度、压力、泵状态。通过预先编制好的程序自动运行计算,通过执行机构(如调节法,变频泵电磁阀等)实现锅炉的目标温度值控制。现场触摸屏为操作人员在现场观察各种参数,以及进行就地手动操作提供方便。水泵的变频器可节省能源,并对系统提供进一步优化控制。自动定压补水,保证供回水管道压力恒定。自动控制优点。本自控系统可做到无人职守,节省大量人力资源;平均分配热源,提高热效率;合理分配供电的峰谷平,降低用电价格;及时监视水源,防止水流失。通讯协议。上位PC机和现场PLC之间采用PPI通讯协议。PPI通讯协议是德国西门子公司专门为S7-200系列PLC开发的一个通讯协议。可通过普通的两芯屏蔽双绞线电缆进行联网。锅炉自动控制设备及报价序定额号定额名称单位工程量定额单价定额合价其中号人工费材料费机械费1 机箱部分 210-(研华)台172007200 4设备主材机箱IPC-6606(研华)台1 5设备主材主板PCA-6606LV(研华)台1 6设备主材CPU-(英特尔)台1 7设备主材内存1G(KINGMAX)台1 8设备主材硬盘160G(希捷)台1