文档介绍：工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容序号步骤(流程)组织者/参与者主要工作内容需填写表格12345试制交底会试制方案确定及评审设备材料下发方案          工装工具设计问题反馈                     试制评审                       技术要求试制验证生准输入评审再次检验设计问题更改中心、应用室/工艺室、生准室生准室/工艺室生准室/工艺室质保部/工艺室生准室/工艺室与现有基础车型进行对比,初步确定扣车、电泳等方案,预估工装、模具及材料大体需求。工艺室确定试制方案并参与评审。编制试制流程图/控制计划/工装图纸/材料定额/;提出自制件和外协件大致划分;提出特殊设备的采购或设计、改装意见;专用工艺装备设计、制造、改装意见;主要零部件的工艺流程意见;主要材料和工时;参与对试制样车进行评审并对工艺项完善。对试制进行验证,对涉及编制《试制工艺方案》配合生准室填写《试制工艺方案评审表》填写《试制评审表》编制《工艺更改通知单》配合生准室填写《生准输入评审表》工艺的问题进行工艺更改。6工艺方案制定及评审工艺室/生准室、长春工接发图纸、签字确认 确认路线是否有遗漏确保图纸齐全 分工是否正确厂单台或 5 台以下小批量产品可以不做工艺方案评审及相关记录,但是也要准备生产相关工装夹具等,保证车辆生产下线.进行生准输入评审,评审条件包括:技术协议、装置图、总成图、技术要求、DFMEA、产品特性清单、BOM、产能、节拍、质量等级等。自制和外委件的调整意见;自制件工艺路编制《工艺方案》填写《工艺方案评审记录表》(与会人员每人一张,车间/质量/采购/生产/人力资源等)<工艺方案评审报告>主要评审:工艺方案和78编制工艺流程图编制 PFMEA线意见;提出所有工艺文件及要求;工装、设备的意见;特殊毛胚、原材料的意见;关键工序和指控点设置要求;工艺工装验工艺流程的合理性和经济性;工艺设计的可行性;可检验性和可实验性;工装的适用性和设备选型的合理性;外购工艺室/核心小组收要求;件、原材料的可用性和9编制特殊特性清单质量保证能力;工序质工具、工装、设备申请、购买制造、验证、保存平面布置图工艺室/核心小组工艺室/核心小组工艺室主任或主管主持:按工艺路线及产品要求,确认是否新增工装、工具及设备;明确工艺顺序、物流及存放方案、费用预算、来件状态、电泳方案控点正确性;工艺试验结果;工艺制作成本经济分析及标准等。10编制控制计划关键工序/特殊过程/平台工编制《工艺流程图》艺文件是否能利用现有,给定工艺周期是否能够满足工艺需求,是自制还是外委,是分装还是线上装配,需要编制《PFMEA》工艺室/核心小组哪些设备编制工艺流程图,包含全部工艺过程的各工艺流程。编制《特殊特性清单》1112原辅材料定额及编码编制作业指导书根据流程图编制 PFMEA,同时根据以往经验和售后服务反馈完善 PFMEA。填写检查表工艺室根据 PFMEA 及产品特性清单编制特殊特性清单。编制《控制计划》填写《设备、工具、工装申请单》13操作人员培训填写《工装验收单》长春工厂/工艺室更改《平面布置图》确认与现有工艺差别提出培