文档介绍：附件7:
毕业设计(论文)
开题报告
题目高速压力机设计
专业机械设计制造及其自动化
班级机048
学生李呈
指导教师
2008 年
毕业设计(论文)课题来源、类型
来源;教学
类型;科研。
二、选题的目的及意义
随着我国制造业的发展,高速压力机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能压力机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。而高速压力机与普通机床比较有下列特点:
,刚度明显优于一般机床
,导向长、耐磨损、精度稳定性好
,反应灵敏、动作可靠,可有效保护模具
,结合平稳,噪声小,长期免维护
,浸油润滑,传动平稳,噪声小
,消除间隙,提高平稳性和精度
、定点、定量自动润滑,润滑充分,可靠,寿命长
,调模方便
,安全可靠
、光电保护、自动送料和快速换模装置。
通过对所选课题的全面研究及所给参数的分析确定高速压力机的整体方案,并进行主轴组件的设计计算和主轴箱的整体结构安排,最终完成高速压力机的设计从而全面培养学生综合运用所学的基础理论,分析解决实际问题的能力;为以后更好的走向工作岗位打下坚实的基础。
三、本课题在国内外的研究状况及发展趋势
近十多年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合,推动了先进冲压成形技术的形成和发展。
冷冲压生产的机械化和自动化,为了满足大量生产的需要,冲压设备已由单工位低速压力机发展到多工位高速压力机。一般中小型冷冲件,既可在多工位压力机上生产,也可以在高速压力机上采用多工位级进模加工,是冷冲压生产达到高度自动化。
在汽车、航空航天、电子和家用电器领域,需要大量的金属板壳零件,特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21 世纪,我国汽车制造业飞速发展,面对这一形势,我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。
随着电子工业的发展,小型电子零件的需求日趋高涨,促进了高精度、高效率的高速压力机的发展。目前日本已成为高速压力机技术的领军,在100kN压力、8mm冲程下,滑块速度可达4000次/min。我国金丰、江苏扬锻、高将精机、江苏扬力、徐锻和西安通力等公司都有高速压力机产品。2004年已开发出了速度达1200次/min的SH系列SH—25开式高速精密压力机。其他还有VH开式、JF75G闭式系列高速压力机。这些压力机广泛应用于电子和微电子行业,全面提高了行业技术装备水平,替代了大量的进口机床。
本课题主要设计内容
为了提高生产效率,压力机在不断向高速发展。目前,国内自行设计,生产的高速压力机较少,主要还是以进口设备为主。因此,急需要设计一重高速压力机,满足生产需要。
毕业设计的主要任务和要求:
,要求机器的结构简单、成本低、工作可靠、自动化程度高、机械震动小。
,确定主传动电机,计算总传动比及各级传动比分配,计算各级传动的运动及动力参数。
、强度和刚度计算,确定传动零件的结构参数及几何尺寸。
。
,部分零件的工作图。
,要求内容全面,书写认真。
,完成5000字左右的文献综述。
压力机冲头工作频率:1000次/min
压力机冲压力:100吨
完成论文的条件和拟采用的设计手段(途径)
首先通过图书管资源、网络资源查找有高速压力机床主轴箱设计方面的资料和图册, 在查找资料的基础上在对机床主运动进行分析,作出3套方案的转速图、功率特性图和主传动系统图,在此基础上,选择其中1套方案进行各齿轮组的传动比选择、各齿轮的齿数、模数的计算,主轴箱结构设计、主轴的受力分析,轴承的选择计算等。,并利用Auto CAD2006绘制主轴箱展开图、主轴剖视图、主轴零件图。
六、本课题进度安排、各阶段预期达到的目标:
第4周布置毕业设计任务,安排进度,搜集、查找有关高速压力机设计等方面的文献及资料,掌握文献检索步骤、方法,学会对文献筛选和应用。
第 5 周查阅、收集有关资料,撰写开题报告。
第 6,7 周总体方案设计
第 8,9 周相关设计计算。
第10,12周高速压力机的总体结构