文档介绍：吉林大学材料成型及控制工程系
本科毕业设计(论文)开题报告
课题: 矩形盒件基于不同板坯形状的拉深模拟
专业: 材料成型及控制工程
班级: 430909班
学生姓名: 崔如坤
学号: 43090919
指导教师: 徐虹
填表日期:
一简表
学生简况
姓名
崔如坤
性别
男
出生年月
入学时间
学号
43090919
专业
材料成型及控制工程
班级
430909班
毕业设计︵论文︶课题
名称
矩形盒件基于不同板坯形状的拉深模拟
课题来源
老师提供
类型
数值模拟
设计内容和意义
摘
要
内容:对矩形盒件进行成形工艺分析,通过有限元软件(ansys或dynaform)模拟拉深成形过程,获得成形的相关工艺参数及不同形状板坯对矩形盒件成形质量的影响,为工艺优化提供基础。()。
意义:在计算机高速普及的信息时代,模具设计过程CAE的辅助功能显得简单快捷,尤其是对于拉深件模具的设计更显其优越性。在塑料模具、锻压模具、铸造模具等种类繁多的模具中,设计工艺复杂的拉深模具,除了要考虑其必要的工艺补充外还要对模具的拉深深度、压边力、坯料的形状尺寸进行必要的计算。如果拉深深度过大不但会造成法兰边起皱,而且会在圆角较小的部位开裂,给制造带来极大的不便。按照传统的计算方法,会存在很大的误差,采用CAE 进行模具设计时,通过计算机辅助设计软件建立力学模型,使得设计计算变得简单可靠。对不合适的部位及时进行调整,确定合理的板坯形状及其它工艺参数,避免在模具制造过程中造成经济损失。
二选题依据
,分析跟该课题有关的国内外研究概况和发展趋势
课题的研究意义
当代社会的不少领域,工业产品已经相对过剩。于是,人们不断更新的消费需求已经转移,消费者不仅需要产品内在质量优秀,而且讲究外观雅致。这就是推动制造业不断发展的无穷动力。
以冲压方法为主制造的零件,比较有代表性并且与人们日常生活有密切关系的有汽车覆盖件、搪瓷与不锈钢器皿,各种家用电器外壳等,它们带来了外观层出不穷的变化。不仅如此,冲压方法还能制造出不少产品内部的某些零件,甚至是关键零件,比如链轮、轮毂、汽车大梁、支架等。同时,在制造尺寸大小、制件复杂程度方面,冲压方法都有很大的适应范围。冲压件与塑料件结合起来,适应的范围就更广。据文献介绍冲压方法的增值率达原材料的3到12倍,具有明显的综合经济技术优势。所以冲压工艺得到了最广泛的应用,几乎遍及国民经济各个部门。
从模具角度看,模具是现代制造业不可缺少的工艺装备,发达国家的模具总产值早已超过了工作母机即机床的总产值,其中为冲压工艺服务的冲模约占模具总量的40%。而冲模在很大范围内涵盖了其他模具,冷锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模等的共同内容。掌握冲模技术后,不难触类旁通。可见,掌握冲压工艺与冲模设计知识具有十分重要的意义。
板料成形过程是一个大扰度、大变形的塑性变形过程,涉及金属在拉伸和弯曲的复杂应力状态下塑性流动、塑性强化及其引起的回弹、起皱和破裂等问题。同时,冲压过程是一个复杂的多体接触的力学分析问题。因此,对冲压成形过程中板材成形性而言,单凭经验很难预先估计,致使模具设计