文档介绍：***,随着数控技术的发展,数控技术在冲床上的应用日趋成熟,数控冲床在我国逐渐普及,大大地提高了冲压加工的生产效率,降低了生产成本。数控冲床也是数控机床的一种,其组成和工作原理与一般数控机床相类似。冲床属于压力加工机床,主要应用于钣金加工,如冲孔、裁剪和拉伸。数控冲床又称为“钣金加工中心”,即任何复杂形状的平面钣金零件都可在数控冲床上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁等加工。(Mildsteel)mm6最大加工板材尺寸(一次重定位)(Onereposition)mm1250×uracymm±×2800×,具有数控机床的一般特点,在此不再赘述。此外,现代数控冲床的冲压运动有机械式和液压式两种。由于液压式具有纯机械式冲床无法比拟的优点,被工业界公认为钣金柔性加工系统的发展方向。液压数控冲床具有以下特点。(1)“恒冲力”加工一般机械式冲床的冲压力是由小到大,到达顶点时只是一瞬间,无法实现在全冲程的任何位置都具有足够的冲压力。而液压式冲床完全克服了机械式冲床的缺点,建立了液压冲床“恒冲力”的全新概念。洁回声畏押闻灌冤奸小勺瘦洪皂童垒揖淘酶捻芽蹬剧滋禄屠惑艰拜襟冰尼数控冲床编程介绍数控冲床编程介绍(2)智能化冲头液压冲床的冲头具有软冲功能(即冲头速度可实现快进、缓冲),既能提高劳动生产率,又能改善冲压件质量所以液压冲床加工时振动小、噪声低、模具寿命长。数控液压冲床的冲压行程长度的调节可由软件编程控制,从而可完成步冲、百页窗、打泡、攻螺纹等多种成形工序。液压系统中采用了安全阀和减压阀元件,一旦冲压发生超负荷时,能提供瞬间减压及停机保护,避免机床、模具损坏,而且复机简易、快速。椰碰致颧骸毒梁恍锨舅括近苞硼攒昔兴哦甫弄肃臣烃煎撅耻钎洪现浴需帝数控冲床编程介绍数控冲床编程介绍(3)冲裁精度与寿命由于液压冲头的滑块与衬套之间存在一层不可压缩的静压油膜,其间隙几乎为零,且不会产生磨损,这就是液压冲床精度高、寿命长的原因所在。数控液压冲床的机身有桥形框架、O形框架、C形框架等结构。数控液压冲床的冲模一般采用转塔式的安装方式,并具有特定的自动分度装置,每个自动分度模位中的模具均能自行转位,给冲剪加工工艺带来了极大的柔性。,在机床结构上只有板材的移动为数控驱动,数控冲床的数控伺服系统多为半闭环控制或闭环控制。冲削运动有机械式和液压式两种。目前常见的数控冲床是冲模(***)装在可以旋转的转塔上,称转塔数控冲床。转塔上可以容纳的***数量由转盘的大小决定,一般从16把~58把不等。还有链式刀库的形式。***也可装在机床外,经机械手把所用的***换到冲压位置进行冲削加工。烛刚嘴没胁懦奎倪揍靖倒商奎陵毗琐掀酒嫉退扩珐捏挞腑绑焕搞圭盯冷皖数控冲床编程介绍数控冲床编程介绍图8-,由于冲削运动为机械和液压控制,因此没有Z轴,只有X轴和Y轴,坐标系比较简单。为了便于理解,我们可以认为数控冲床的Z轴是垂直向上的,那么面朝***主轴再向立柱看时,X轴的正方向是朝右的。这样利用右手直角笛卡儿坐标系就可以判断出Y轴的方向。此外一般把绕X、Y、Z三轴的回转运动叫做A、B、C回转运动。耶蒜栅苍蔽慑崭栅疤团芝疲镊酝杖迭淖帕蛮伍瘸洲爽顽辨窒怖届沁发地融数控冲床编程介绍数控冲床编程介绍图8-4数控冲床坐标轴及方向竭嘎藤千帖翔初狡钒脸螺圆逛坞捂散橇迹阅