文档介绍：总体技术要求防水砼可通过调整配合比,或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成,其抗渗等级不得小于P6。防水砼的施工配合比应通过试验确定,。防水砼除应满足抗渗等级要求外,还应根据地下工程所处的环境和工作条件,满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。防水砼对原材料的要求水泥:水泥品种宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用其他水泥时应经试验确定。在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质相应相应的水泥;不得使用过期或结块水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。掺合料粉煤灰:应符合现行国家标准《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的有关规定,粉煤灰的级别不得低于Ⅱ级,烧失量不应大于5%,用量宜为胶凝材料总量的20%~30%,,粉煤灰用量可适当提高;硅粉:硅粉的品质应符合下表要求,用量宜为胶凝材料总量的2%~5%。项目指标比表面积(㎡/㎏)≥15000二氧化硅含量(%)≥85粒化高炉矿渣粉的品质应符合现行国家标准《用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046;使用复合掺合料时,其品种和用量应通过试验确定。骨料宜选用坚固耐久、粒型良好的洁净石子;最大粒径不得大于40mm,泵送时最大粒径不应大于输水管径的1/4;%;不得使用碱活性骨料;石子的质量要求应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的有关规定。砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,不宜使用海砂;砂的质量要求应符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关规定。防水砼可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料,其品种和用量应经试验确定,所用外加剂的技术性能应符合国际现行有关标准的质量要求。防水砼可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维,纤维的品种及掺量应通过试验确定。防水砼中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3㎏;***%防水砼配合比要求胶凝材料用量应根据砼的抗渗等级和强度等级等选用,其用量不宜小于320㎏/m3;当强度要求较高或地下水有腐蚀性时,胶凝材料用量可通过试验调整。在满足砼抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于260㎏/m3。砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%。灰砂比宜为1:~1:。,。防水砼采用预拌砼时,入泵坍落度宜控制在120mm~160mm,坍落度每小时损失值不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。掺引气剂或引气型减水剂时,砼含气量应控制在3%~5%。预拌砼的初凝时间宜为6h~8h。四、大体积防水砼设计1、在设计许可的情况下,掺粉煤灰砼设计强度等级的龄期宜为60d或90d。2、水泥:宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。3、宜掺入粉煤灰、磨细矿粉等掺合料。 4、宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂。五、试件留置与养护方式、龄期1、GB146-90中,未直接提及防水砼,:粉煤灰砼设计强度等级的龄期,地下工程宜为60d或90d;大体积砼工程宜为90d或180d。关于粉煤灰砼抗压强度的检验,规定:大体积粉煤灰砼每拌制500m3,至少成型一组试块,不足规定数量时,每班至少成型一