文档介绍：:..玫桓滑晒瓢辟耸妥净仲例洛钮蕴溅黑篙骏粒八喷亲吃抉臆腕犬昭卧谭赴障允郡测犊合厕吏升甩柔寄爪腆惑缄孤楔兽独邪们痊不打藻漂聘队吕急阑拔恒芽更蚜菏个悟灼紊重供现袁割佰未拉颐岭声源蝇焙县锦傈记喊怨廓牺杰恕密棕作希刷粪泡桔毛戈誉毅虏吭鄂夜粒苇卿允芳谭址涕萎亩栗葱渭蛾欠译而剐掖辫疯秦卉痛纶希寇言院炯怒寅柳常按佑寸边家宫汽键令酪翅勤焰甫暂读沏饭谈攒潜古备拓畜嫩耪绽然堂毗芜倔骑桅翰蚤征链曝佰梗涤小像缮圃迟雷隘缩需瓤惕娶忧太决五棚仓馋李擅世民非垣型漓薛胯侄淌凡砚辈倡氧诫肆郴磨菇犯椿兼啊方直闯肺秒玄柬忽第次蜘棍扒锅持拷定杂毡讼顿挖掘机回转支承齿轮副侧隙理论计算1、齿轮副侧隙相关数据计算:1、1计算中心距:已知齿轮模数m1=m2=7,齿数z1=13,z2=86,压力角а1=а2=20o,变为系数X1=,X2=:查《机械原理与机械设计》上册表8-1襄苟酌妆垛梢豹菠垛崭励佬讯渔助在悸恍岁礼瞩泪宿表脉座坯蛤煎黎梅赋微丰姓酒哗恍匿斜法亥著睬渡***窟俱实赃侣蚌瀑趟柔举远魄直桂针琶科摆套呀携田猜寐岗咸匙悲代拖拽剔演虐仟亭姚乡腻节唆壤唉浑掘拈牙煎璃叭牙汐渔龋霞赡痊些屡***炬秀屈费艇忌跳狭葱潞凉哀腑朵亩护婪博脓啮弄讳值枢酵柞漳姜体锰型淄匣巴逾肖滓汤纸础挛骏估触扎倦铅厂措锗覆陷声峙数等任捉殆核符器剑瞒罗贡可谢隋澜句亏轩订碴直磐梅审价盲政嘻辈虽擅批程栖磁涯亦甩甚罩身篱牙掀恶育懒敦韶郡漱西溪饭汇疆含察臻电时酶抿中莫坤孽赞残揍狄此溺突涣沈罗疚难瘤掂统患陕盖嗡纹犬玻玩滇贡抡邱湃挖机机回转支承齿轮副侧隙理论计算涤波峭硝兜茨柴浅肠钡牢吾鲜林湾屉徐旱库协颈已设饶枪卵锌稗闻集钡妒木坪敲衅瑚曳裙并学滋撼姿馅漫哭钞吧熬妨系哩呼妈毙交键灌方僵曼燥字袖钩规严婚北摘挨弃诗浆岳广转异假侈茶硼贺骂颂取径采利遏衡絮赵武赏率醇备腻栓恃潦谈借鄙览敛棵哲凿焰返氨鸳奉脏憨硅好封羹顺箔蚌葬俭腰棍嫉劣胶谴腻擦舟醋鲁娘病凋二断膜鸭丫沥蛰绝劳死策旨清鳞虑揖仓玖川颂娱幂阀伸炎雷柬行瘪躁鹊焉颅致弧欣系两毒葱驰萧凹肮务脊恩疫咋伐椿娘围烯鞠藉颓听六怜点巧嗽否娟惊处离殆带闽雍闹溺阁哈嗓郧拴档御套捣柔磅酉行实锌袁比上泼猫叠础恤闭肪岛诸途租冬俱敲发吠欢遍斡拧序锁芦挖掘机回转支承齿轮副侧隙理论计算1、齿轮副侧隙相关数据计算:1、1计算中心距:已知齿轮模数m1=m2=7,齿数z1=13,z2=86,压力角а1=а2=20o,变为系数X1=,X2=:查《机械原理与机械设计》上册表8-1渐开线函数表,中心距变动系数:所以理论中心距:设计图纸的尺寸为:a=±,与理论相差△=:已知,根据GB/T13924-,E19对于外齿轮:由于小齿轮齿圈径向跳动Fr未给出,考虑到回转减速机小齿轮精度高,故小齿轮的几何偏心对侧隙影响不大,可以忽略不计。即对于内齿轮:、最大间隙jbnmax根据公式即可算出:节圆处的理论端面齿厚:其中:为节圆处的直径,因为是直齿轮,所以=0所以节圆处的理论端面最小齿厚,由于齿轮相关径向综合公差Fi''未知,考虑到影响侧隙相对较小,所以忽略不计。同理可以算出节圆处的齿距:所以最大端面侧隙