文档介绍：窑中控操作说明书
1、目的
回转窑中控工艺操作说明书,是为了正确的指导生产,维护正常的热工制度,提高设备的运转率,促进熟料煅烧的正常进行,保证生产出优质、高产、低耗的熟料,避免出现重大的主机设备事故和工艺事故,降低成本、节约能耗,实现安全、文明生产。
2、适用范围
适用于山东鲁南水泥有限公司2300t/d的RSP窑外预分解窑的工艺中控操作。
3、引用标准
《窑中控岗位操作规程》
《工艺管理标准》
《窑头燃烧器操作规程》
《1#篦式冷却机技术改造及操作说明书》
《窑中控岗位安全操作规程》
4、术语、符号、代号
雪人:因操作或配料不当,熟料在出窑口时发粘或结大块,落在篦床上未及时推走而堆积起来的成堆熟料。
大蛋:因窑内某处结成厚窑皮,物料在翻滚时难以逾越而不断粘结液相形成的球状料。
结皮:在窑尾烟室和缩口部位,由于这里有窑内残留煤粉的继续燃烧,温度较高;其次预热器碱卤硫循环富集。较高的温度使碱卤硫形成液相,侠裹物料粘附在内壁上,形成结皮。结皮需要具备两个条件,一定的温度(800~1200℃)和碱卤硫的含量。
检修:回转窑系统在运转时,受高温、化学侵蚀、机械应力等各种损坏,会出现耐火材料的蚀薄、松动、脱落,影响下一个周期的安全运行,根据耐火材料的使用性能特点,需要对耐火材料进行检查、更换和修补。
主窑皮:通常是指烧成带与衬砖紧密结合的熟料层。主窑皮的长度为4~5D
浮窑皮:主窑皮之外粘附在回转窑砖衬上的窑皮。
补火:为了短时间停窑后能顺利开启,窑内适量喷煤,保持窑内正常的温度。
RSP:强化悬浮预热器的英文名称的缩写。
SB室:予燃室,是起点火和予燃煤粉作用。
SC室:物料煅烧分解,煤粉燃烧。
MC室:使未燃尽的煤粉燃烧完全,物料继续分解。
轮带:又称滚圈,轮带是圆形钢圈,套装在窑筒体上,随窑一起回转。轮带在托轮上滚动,因此窑的重量是靠轮带传给托轮,由托轮支承。
篦冷机:冷却熟料用的冷风由专门的风机供给,熟料以一定厚度铺在篦子上随篦子的运动而不断前进,冷空气由篦子下向上垂直于熟料运动方向穿过料层而流动,热效率较高。
预热器:预热器是将生料粉与从回转窑尾排出的烟气混合,并使生料悬浮与烟气中进行热交换的设备;种类主要有以下几种,旋风预热器、立筒预热器及由它们的不同形式组成的混合型三大类。
表关分解率:又称入窑分解率,由于入窑料粉中含有一部分从增湿塔中收尘下来而从新入窑的料粉,因此入窑料粉的分解率并非入窑生料的真实分解率,所以入窑料粉分解率又称表关分解率。
无焰燃烧:又称辉焰燃烧。当煤粉燃烧时,煤粉颗粒进入分解炉中,悬浮于高温气流中,经预热、分解、燃烧发出光和热,形成一个个的小火焰浮游布满炉内,从整体上看,看不见一定轮廓的有形火焰,而是充满全炉的无数的小火星组成的燃烧反应,在整个分解炉中料粉和煤粉撒布于高温的燃烧气流中,使料粉颗粒受热达到一定温度后,固体颗粒也会发光,使整个炉中不存在有形火焰,而是满炉发光,即辉焰燃烧。
托轮:托轮支承着窑的筒体,相应托轮中心线必须在一条直线上,并且平行于窑的中心线,一组托轮与窑中心连线成等边三角形,才能使窑平稳运转;每组托轮的间距由顶丝来调节。
高温风机:
KH:又称石灰石饱和系数,它是指熟料中全部SiO2生成硅酸钙(C3S+ C2S)所需的CaO含量与全部SiO2理论上全部生成硅酸三钙(C3S)所需的CaO含量的比值,也表示熟料中SiO2被CaO饱和成C3S的程度。
KH=(CaO--)/()
~。
KH越大,则硅酸盐矿物中的C3S的比例就越高,熟料质量(主要为强度)越好,故提高KH有利于提高水泥质量。但KH过高,熟料煅烧困难,保温时间长,否则会出现游离CaO,同时窑的产量低,热耗好,窑衬条件恶化。
N:又称硅酸率,它表示熟料中SiO2的百分含量与和Fe2O3百分含量之比用N表示。熟料硅酸率过高,则由于高温液相量显著减少,熟料煅烧困难,C3S不易形成,若CaO含量低,那么C2S含量过多而熟料易于粉化。硅酸率过低,则熟料因硅酸盐矿物少而强度低,且由于液相含量过多,易出现结大块,结蛋,结圈等,影响窑的产量。
N=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)
~。
P:又称铝率或铁率,它表示熟料中的Al2O3百分含量与和Fe2O3百分含量之比用P表示
P= Al2O3/Fe2O3
~。
5、技术内容与要求
窑外分解窑工艺操作的基本原则
2300t/d RSP窑外分解窑工艺操作的基本原则:根据入窑生料经过予热分解的特点,合理的确定回转窑系统风、煤、料、窑速和