文档介绍：中控窑系统操作规程
一、开机前的准备
确认系统是否处于备妥、机准备状态。
确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠,检查好阀门的位置。
与现场联系检查各处工艺管道是否通畅,做到无积料、无结皮、无杂物。
掌握设备状态和工艺状况,掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况,做到心中有数,保证安全生产。
确认好燃烧器是否完好,窑内定位是否合适,供油系统是否良好。
通知供水、供风、供油系统检查。
检查熟料库存和生料库存及煤粉存量。
通知岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查,确保正常开机运行。
二、点火升温
接到车间点火命令后,做好升温准备。
通知预热器岗位吊起各级翻板阀,把烟囱冒调至合适开度,保证点火压力。
通知开启油泵,调整好油压并点火。
联系岗位并启动一次风机,并给一定转数。
点火并升温时,控制好油量,调整好温度,严格按技术人员下达的升温曲线执行升温,做到升温平稳、准确、升温不回头。
点火后观察火焰形状,调整好风温,最终使火焰不落油滴、不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定、温度分布均匀。
点火失败时,立即切断油路,确保窑内可燃气体排除干净后,再重新点火。
用烟囱冒及时调整好窑头负压,窑头保持在-1~-10 Pa。
通知窑头岗位启动窑中稀油站,按升温制度及时翻窑,检查窑衬升温变化情况。
确认煤粉库存时,通知煤磨操作员急时开启煤磨。
当窑尾温度升至200℃时,启动窑头喂煤输送设备。
启动前的准备
选择相应的罗茨风机。
确认相应的阀门位置。
~。
启动喂煤设备
启动仓顶收尘器。
启动罗茨风机。
启动窑头喂煤秤。
开始油煤混燃,逐渐加煤过程中,调节好风量,保持窑头负压压-1~-10Pa,观察火焰形状,不漏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀,按升温曲线要求准确升温。
用烟筒冒调节燃烧空气用量,已经不能满足升温要求时,通知篦冷机岗位工检查后逐渐开启一室、二室风机,注意:开机前必须确认阀门位置在零位。
当分解炉出口温度达到600℃,联系预热器岗位启动分解炉喂煤一次风机。
三、开机
当窑尾温度达到800℃时,开始启动系统设备,做好投料准备工作。
通知岗位和有关人员进行全面检查,确认无误后准备开机。
启动预均化库系统:开启库上收尘器组→启动电磁阀和流量控制阀及两台罗茨风机,并设定称重仓仓重,保证仓内有100t生料。
废气处理开机
准备工作
选择好回灰入库方向。
确认风机阀门、原料磨热风阀、高温风机入口阀门都已关闭。
选择好增湿塔排灰绞刀排灰方向。
确认现场允许开机。
开机
启动收尘器回灰输送组:→→→→→~→~。
启动收尘组。
启动窑尾EP风机,并给相应的转数。
启动生料库上收尘及成品斜槽收尘。
生料入库系统启动:(斜槽用)→→(斜槽用)→(户外型)。
启动增湿塔回灰组外排:→(可逆)。
开启喂料系统
启动前的准备
确认好分料