文档介绍：中控窑操作员作业指导书
总则
干法回转窑烧成系统是2500T/D生产线的“心脏”, 该系统担负着生料的预热、分解和熟料的烧成以及熟料的冷却、破碎、输送和气流的热交换任务, 在操作上要求稳定、调整及时、判断准确、前后兼顾、统筹考虑,尤其是从点火到正常运行的投料过程中,烧成系统工况变化更为频繁,所以要尽可能保证系统投料一次成功。还需在工作中遵循以下几项原则:
、质量和长期安全运转的辨证关系,树立“优质、高产、低耗”的思想,完成各项质量控制指标。
、积极的态度,敢于大胆操作,善于抓住时机,力争较快地突破易使系统热工制度紊乱的“操作死区”,达到正常的稳定运行。
3. 随时监测系统主要控制点的温度、压力及电流(关注尾温、窑电流、分解炉出口及一级、五级出口温度、二三次风温、窑头窑尾负压等关键参数。),合理调整风、煤、料各项技术参数,确保系统的安全运行。
4. 密切注意系统各部位的参数变化,加强现场巡检。
5. 严格遵守各有关设备的操作要求、安全操作规程和工艺管理制度。
6. 本作业指导书适合中控室烧成系统操作员。

编号
名称
型号
规格
38
回灰斗式提升机

19
标准仓
Φ6500 仓容185m3
上料位220t下料位120t
1
26
窑尾高效提升机
N-TGD630-100500
180~240t/h电机110KW
高温风机
主电机YKK710-6
主电机1800KW
1
回转窑
斜度4%
主电机420KW
1
篦式冷却机
锤式破碎机
窑头排风机
槽式输送机
熟料库

f-CaO≤% 立升重≥1200g/ L 黄心料≤30%

本系统开车时,所有手动开停的设备必须切换成自动调节回路位置,同时要注意把握好点火关。正确地制定不同情况下的“点火升温曲线”做好开车前的各项准备,其要点是让系统热工制度符合喂料量递增所需的热量。并密切监视本系统主机设备的安全报警。
正常开车的顺序是:
点火准备→点火→窑尾斜坡风机→窑头一次风机→窑头煤粉输送风机→窑头喂煤秤→固定篦板冷却风机→高温风机→槽式输送风机→窑头袋收尘下拉链机→窑头袋收尘→篦冷机锤式破碎机→篦床→窑主传→窑头引风机→篦冷机冷却风机→分解炉煤粉输送风机→生料入窑斗提→入高效斗提空气输送斜槽
→均化库底罗茨风机→分解炉喂煤秤→分解炉喂煤→关一级人孔门→启动预热器空气炮→投料→窑尾回料设备→篦冷机空气炮

与现场岗位联系确认设备内无人作业。
检查所有检查门,人孔门密闭。
确认有足够点火所需燃油,点火装置可靠、齐备。
点火
通知现场点火喷油。
打开一级筒人孔门,并通过窑尾温度及中控摄像监测画面,密切关注火焰燃烧状况及火焰形状,根据实际情况控制升温速率,防止温度骤变和局部高温。
如窑内耐火砖或系统耐火材料是新砌筑的,在点火操作中要严格按照升温曲线操作。
升温过程中严格按照窑尾温度来翻窑,如有升温曲线则严格按照升温曲线操作。
窑尾温对照的转窑圈数:
温度
200~300
300~400
500~600
600~700
700~800
转窑圈数
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
时间
60min
30min
15min
10min
5min
当窑尾温度上升至800℃以上时连续慢转窑。
在窑尾温度升至600℃时要与现场岗位联系,通知其逐级活动翻板阀,预防受热变形。后续升温过程中间隔1小时活动一次。

确认风机进出口阀门全开。
与现场岗位联系,得到允许后方可启动。
启动后初始风机出口风压不宜过大,防止吹灭窑头火,一般风机出口风压的设定处在稳定运行风压的30%便可。
随着后续喂煤量的逐步增大可相应加大风量。

确认风机进出口阀门全开。
与现场岗位联系,得到允许后方可启动。

确认窑尾温度达到250~300℃。
与煤磨岗位联系,得到允许后方可启动。
通知窑头、预热器岗位,防止岗位机旁工作时被烧伤。
头秤喂煤量的给定开始不宜过大,要视火焰燃烧情况及升温速率而定。

确认风机入口阀门全关。
在得到现场允许后启动风机。
风机阀门开度的大小视火焰燃烧情况而定。

确认高温风机阀门全关。
确认高温风机稀油站已启动。
通知生料磨操作员(确认窑尾排风机启动),并得到允许后启动。

得到现场岗位允许后启动。