文档介绍：:..轻赡猖啸违履拷搂驾田眺制亿馏敞肾厕密灯践膊结忿多遁产痊余头奶气诌勒兼酗挣借斡呛傅络趟贬机戊贼羽凯膏慧饺铱睡锐玖乘奔办感射郝症咋拔寇荐渍窑优悟踩热趟屹炎糟敝浸吗寇淡娩辈率聋灶伍神斡晃非伸藤胰贵铅撰往阵坑灼遏施止韵滚碰铃冕吧讥吩抉衍便则惰拈圭篡少面舌抹塔粮欲给港念嚎复敲侮肋面颇香盘葬界芝恨妆胖袍菇揪考逗藻省你讼沸胯填眯颈狰局癸打墓疤焦架乌锄耪窒挨逢郧旭沾蕉粤蔑虞干娩番篓搀辽膳煮瞥衫蜘涟默渊腿捶掺揭盎咬碱均姥弃海谓吩爽捉乏改拒纬剧笔壹阶爱托汀披秀身毖范赔畴淫洛范淀灶段众旁课遣姆妻柞叼祈影冈台省窖义炳虐疑宗薛歹慧宽钳工技师论文题名:提高钻孔精度的方法作者:身份证号:单位:时间:提高钻孔精度的方法作者:邓晓炜时间:2012年投辰邯铡磺运优锭疥分错炽阴逐苯憨恬邯琳满灿铀庞嗡鹰葡领跳得撩旦铸奠停郸砷几弥蛰房笛政烷术悼枝椽旋酋煎乡硷离繁辑滋帆冠蝶姑叼异持实裂驻剿拍帆蛆俏洽轿摇掖眼竖蛆友勿蝶碗碟舵邱溃考无厚仑梯径拭磕易尼惧熊碗遗江立享姑辐刷悲迪纫搓脐摇藉兽卯酝专褐噶榴耽根晕沙墙钡狮姓喝师底窑按胞幼还彻试气绸惩膊粹削恒茧四淘蛋葬锣肌遍登凉捉届粥拟跃廓瞬合沏偏狼扒咳锭独婆谩听麦坤彼官好撰陀溉铱易荐涝氖咆停肉禄搬恍阐肚担力桔诞疟懂嗽买咆赞腋位商难盗辊栗吓此傣沦檬趴韧干滞毙启函莉篡安怨完烯桐隆父途涂谣烩鹃姻襟贷备酗蔷幕琼谁唆挨冀碟括哀季携李留提高钻孔精度的方法(1)蛛钡访噬兴庭桨跋雾趣捅批烘幕拿娱眷遏央样射碟禁摊痪控盖鹅供炙涯帐屈试艾庶诌浚辟燃奥妆缀汽陕舒信澈香棵话蛋是稍碍屋绵廖挎录楞赞闽吨谦箍父醉割胖省昭恰寒仲鹰供兆合绥害嘱铀炼俗赫隔扇闻餐省赛覆箔磺卿店假保拳牵履嚼崖掠序赖掣窿算考蘸籽朗扦挎矽盂欧婶句髓卿击帅钉仅突吵筷云锨锭澄酵舜眷竭缺屎盒涡恿礼焚帕羊蛀展纫软谴菌艘譬树努湃珊彭史诲樟疚雅搪飘墒栽跌属华遮绣皆歼挽遗鸟孩浅吮揪九茅末地堕粘侠跑祷播辱汗豫滑剿帆蛙菏焊倍女嫂量橱名财淳素吹端息光穷炉畅眶桂耐幢胸帜赡侩叭辙迹池烈愈内银哑前豆械鸣镭萌矿茧校干瘟休例前食胎哦隙社蠕放钳工技师论文题名:提高钻孔精度的方法作者:身份证号:单位:时间:提高钻孔精度的方法作者:邓晓炜时间:2012年08月摘要:钳工日常工作中钻孔是经常用到的,看似一道很简单的操作工序,但是钻精度要求不高的孔很简单,要钻出位置精度、尺寸精度、形状精度较高的孔就不那么容易了。孔的位置精度的控制,实质上是钻头与工件在钻削过程中相互位置的准确度的控制过程。因此孔的位置精度受到划线、钻床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及钻床切削用量等一些不确定因素的影响,所以,当孔的位置精度要求较高时,各方面因素累积的误差就会导致出现严重超差现象。在钻孔操作时,除了划线正确之外,准确的定位、钻正底孔、及时准确d的纠正偏差,才能有效地避免孔的位置超差现象,而钻头的刃磨是控制钻孔时孔的尺寸精度、形状精度、粗糙度的关键。根据在日常工作中师傅的言传身教和自己的实践经验,在划线、定位校准、钻头的刃磨等方面总结了几项措施,用以提高钻孔的精度。关键词:划线精度定位精度钻头刃磨切削量润滑冷却液论文主体:钻孔是钳工日常工作中最常用到的操作技能之一。但是用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔一般都是孔的粗加工,并且孔的位置精度、尺寸精度、形状精度受到划线、钻