文档介绍：力劲注塑机使用说明————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 力劲注塑机使用说明第一章注塑机基础知识第一节、注塑机的结构“塑料注塑成型”是将热塑性塑料或热固性塑料加工成塑料制品的重要成型方法。注塑机是进行塑料注塑成型的生产母机。目前较先进的注塑机是通过一中央电脑系统控制、利用液压传动和机械传动原理、使塑料在熔胶筒里通过电热圈加热至熔融状态后,以高速度、高压力注入模腔里,并经冷却、开模、顶出系列动作得出塑料制品的加工方法。注塑机的构成注塑机按注射机构及锁模机构的不同而分成四类:;;;;在以上四类中,第一类是目前较流行的一种类别,其主要结构特点为:锁模及注射动作都是水平式,塑胶模具分离是垂直式。塑件在顶出离开模腔后可靠重力下跌。要注意的是当生产脆性塑件可能会在产品下跌时因碰而损坏,应采用加垫弹性物或用机手取出塑件。力劲机械有限公生产的POTENZA系列塑料成型机采用的是水平锁模及水平注射类别;其锁模构、注射机构具有如下结构特点::的温度,将胶粒预热熔融(塑料由胶料到熔融状态所需的热能大约40%由发热圈提供,其余60%由溶胶马达的机械能提供)。螺杆的旋转运动是通过液压马达驱动,注射时,注射液压缸直接推动螺杆以高压(4)开模顶出制品:制品硬化定型后,打开模具,顶出制品。(5)开模顶出制品:制品硬化定型后,打开模具,顶出制品。3、POTENZA系列注塑机的总体结构如图图3-、后安全门以后进行,如果在锁模运动中突然打开安全门,锁模运动将自动停止。力劲注塑机有三重安全保护装置,同时控制锁模运动。(1)机械安全门装置:在锁模柱架的头板、中板顶面安装一套“限位尺组合件”(又称安全门机械锁),当打开前安全门时,机械锁上的挡块落下,从而阻挡中板的锁模运动。(2)电器安全装置:一般在前安全门下安装有两个吉制(可增至三个吉制),在后安全门上安装有一个吉制(可增至两个吉制),当安全门处于关闭状态,安全门下的吉制分别为常开、常闭状态,当打开安全门时,吉制轮的感应信号及时反馈至电脑操作系统,使锁模运动停止。(3)油压安全装置:电器安全装置、油压安全装置连锁控制锁模运动,从油压原理图可以看出,在锁模运动过程中,当打开安全门,其吉制S3被压下,S3直接控制液压安全锁NG10,使***模方向阀控制端卸压,从而方向阀不能换向,锁模动作无法实现。第二节、,以抵消在射胶时,熔融塑料以高压注射及填充模具而令模具分开之力。在锁模过程中可分为三个阶段:%,速度是可以选择的,应选择一个快而平稳的合模速度,此举可缩短锁模过程中所需的时间,而压力则设定在最高的系统压力。,在模具闭合前的一小段距离,将液压系统压力降低,以防止有外物如水口或成品停留在前模及后模之间,在高压锁模时造成模具的严重损坏。这个区域开始的位置是在可以调校的,,即前模与后模的距离约1至2mm,便进入高压锁模区,高压锁紧模具以达到设定的锁模力,高压锁模开始的位置可由操作者任意调校。,随着便是开模动作,在开模过程中亦可分为三个阶段:,应选择用慢速,以防止撕裂模腔内成品。,应选用快速开模,以缩短开模时间,在整个开模行程中,这阶段所占的比例最大。,应选用慢速开模,以降低开尽模时的冲击及震动。,熔融胶料被注射入模腔内,待冷却成型后取出,在射胶过程中,操作者用注射速度、注射压力及射胶时间来控制产品质量。,需要一段时间凝固,然后开模及取出制成品,在冷却的过程中,熔熔胶料会因凝固而收缩,故需要保压动作来填充因收缩而造成的空间,当胶料冷却后,成品在脱模时才不会变形。在生产过程中,模具内需要有运水去冷却熔融胶料,本公司的注塑机上备有运水喉管以方便使用者接驳运水至工模上。,电热圈不过是用以帮助开始生产时熔化胶料及保持熔胶筒的温度。因为射胶螺杆螺槽的深度并不是一致的,在落料区螺槽是较压缩区为深,所以空间较大,当胶料由料斗进入落料区后,会因熔胶马达的转动而驱前,胶料会由一个较