文档介绍：检测设备内校规程汇编目录1游标卡尺内部校准规程第2页2千分尺内部校验规程第3页3钢尺、卷尺内部校准规程第4页4磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程第5页5划线尺、深度卡尺内校规程第6页6角尺内校检验规程第7页7百分表、百分表仔内部校准规程第9页8游标万能角度尺内部校准规程第10页9落锤冲击机内部校准规程第11页1游标卡尺内部校准规程1目的对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3校验基准外校合格的量块。、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。,或使指针对准零点。~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±。:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。;,均在允许误差范围内,判校准合格;6校准周期每年一次7相关记录2千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于千分尺的内部校准。3校验基准外校合格的标准量块。、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。,使刻度对准零点。~4块,(可对标准量块进行组合测量)。每块量块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±。:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内,允许误差范围为±。,均在允许误差范围内,判校准合格。6校准周期每年1次。7相关记录《检测设备校验记录表》3钢尺、卷尺内部校准规程1目的对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。2适用范围适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。3校验基准外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。、卷尺的刻度是否清晰。,将1000mm游标卡尺平放在台面上,并把游标固定在1000mm处,将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上,对照比较钢尺的刻度。,将1000mm游标卡尺平放在台面上,选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪,用卷尺零点勾住量块的一端,再拉至量度尺寸的游标爪,对照比较卷尺的刻度。,取3~4个测量点,每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。,将游标固定在待测尺寸处,以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。±,超出精度范围则判定不合格。6校准周期每6个月校准一次。7相关记录《检测设备校验记录表》4磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程1目的对电子秤称进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于全厂所有用于生产的磅秤、盘秤、电子秤。3校验基准外校合格的标准砝码4环境条件室温、,进行归零;,取3~4个重量进行测量,每个重量读数三次取平均值,记录在《检测设备校验记录表》中。,超出精度范围则判定不合格。6校准周期每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》5划线尺、深度卡尺内校规程1目的对划线尺、深度卡尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。2适用范围适用于全厂生产使用的划线尺、深度卡尺。3校验基准外校合格标准量块。、深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。,划线尺、深度卡尺垂直放置使刻度归零。取出3~4块标准量块,放在平台进行测量,每块测量3次每次测量值均在允许误差±