文档介绍：第一部分传动装置的总体设计设计方案:一、电动机的选择选择依据:功率P、转速n1、确定运输机功率(1)????VFPwkw已知:输送带工作拉力:F=:V=(2)确定电动机额定功率dp电动机所需功率:?/wdpp?总效率:n??????321?由设计手册表1—7查得:????????????????????由13—4得:???????????由13—1得:????pdkwwn=/??DnV?已知:V——输送带带速(V=)D——卷筒直径(D=440mm)计算得:wn=:总innwd?其中:二级减速器?i1(8~40)皮带?i2(2~4)则:?i总(16~160)?nd(~)r/min根据电动机所需功率:?pdkw、?nd(~)r/min由课程设计手册表12-1Y系列(IP44)电动机的技术数据,选定电动机型号为Y132S-6,技术数据如下:额定功率:kw3?P额满载转速:min/960rnm?同步转速:min/1000rn?二、传动比的分配分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑。?i总i减=i高?i低?i带=nnwm?i总(16~160)?nd(~)r/minkw3?P额min/960rnm?r/minmin/1000rn?r/min其中:减速器传动比减~i减速器内高速级传动比高~i减速器内低速级传动比低~ii带~皮带传动比电动机的满载转速~mn工作机转速~wn低高)(~?已知:min/960rnm?,wn=:???nniwm总由设计手册推荐:展开式二级圆柱齿轮减速器低高ii)~(?,取:i高=,i带=2则:i高=,i低=、计算传动装置的运动和动力参数即计算各轴的转速、转矩和功率(1)各轴转速:一轴:4801??nnnm带r/min二轴:??nnn高r/min三轴:??nnn低r/min(2)各轴输入功率:?i总4801?????????T一轴:??????ppdkw二轴:??????ppkw三轴:??????ppkw(3)各轴扭矩:npTmdd??9550=?一轴:?TmN?二轴:?TmN?三轴:?TmN?运动和动力参数的计算数值列表如下:、已知电动机的功率P=3kw,转速n=960r/min,带传动比i带=2,每天工作16h。1、确定计算功率有教材表8-?KA,??????PKpAcakw2、选择V带类型根据pca和n,由图8-11选用A型带。3、确定带轮的基准直径dd1,并验算带速v由表8-6和表8-8取小带轮的基准直径dd1=112mm,验算带速v=1000601???ndd?=<v<30m/s,故带速合适计算大带轮直径dd2dd2=i带dd1=224mm根据表8-8,取dd2=224mm4、(dd1+dd2)<a0<2(dd1+dd2)故取初定中心距a0=500mm计算所需基准长度Ld=2a0+2?(dd1+dd2)+adddd024)(21?=?1534mm由表8-2选带的基准长度Ld=1600mm计算实际中心距aa=a0+20LLdd?=533mmdd2=224mmLd=1600mma=533mm?1?168o中心距的变化范围为509——581mm5、验算带轮包角?1?1=180-(dd1-dd2)?168o120o?6、计算带的根数z计算单根V带的额定功率pr由dd1=112mm和n=96