文档介绍：xx 公司修旧利废管理办法1 目的为了加强公司修旧利废工作,杜绝浪费和最大限度地提高设备备件使用寿命,做到物尽其用,相对减少新材料、备件投入,从而降低维修费用,有效节约成本,实现内部挖潜、降本增效的目的。同时进一步增强员工的成本意识,充分调动全体员工对于修旧利废工作的积极性,提高员工的实际操作能力和素质,特制定本管理办法。2 适用范围本办法规定了 xx 公司修旧利废的管理内容与要求,适用于全公司机械、电气、仪表设备,备品备件及设备辅材的修旧利废管理。3   负责编制、修订公司的修旧利废管理制度,对修旧利废工作进行日常管理。 负责提出年度修旧利废的控制指标。 负责每月收集汇总修旧利废工作台帐。 负责组织有关人员成立鉴定小组,进行修旧利废项目的检查、评估、验收,以及提出考核意见等鉴定评审工作。 负责检查修旧利废管理制度的执行情况。 负责公司修旧利废工作的绩效考核。  建立修旧利废组织机构,制定本单位修旧利废考核管理办法。 根据公司年度修旧利废指标制定本单位年度修旧利废计划并按月实施。 建立本单位修旧利废台帐,并按要求于每月 25 号前将本单位修旧利废情况(数量、节约价值、修复/加工/改制费用、使用寿命等)进行统计上报。 负责本单位检修现场替换下的设备、备件、材料等的收集分类工作。对拟废弃的设备、材料、零部件等废旧物资进行初步判定,以确定其可重复利用性。可修复的应收集后修复再利用。 对已确认本单位无法再利用的废旧物资上交营销采购中心进行统一处置。 参与公司废旧物资的检查判定及修旧利废项目的鉴定评审工作。 确保维修质量,坚持安全第一、兼顾效率。在修旧利废过程中,要保证设备维修质量,首先确保安全使用,同时兼顾生产/维修效率,从而达到从根本上降低成本,减少消耗的目的。 负责报废物资的初审和报批工作。 负责修旧利废物资的入库统计、发放使用和质量跟踪等工作。 负责提出修旧利废外委维修的申请报告工作。4   因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的。 库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。 其它经认定为旧设备的。  经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20%以上),效率低,经济效益差的。 维修费用过高(一次大修超过原值 50%以上),继续使用经济上不合算的。 机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 主要零、部件无法补充而长期失修的。 严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。 其它经认定为废设备的。  在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。 库存时间太长的零部件。 其它经认定为废旧备品备件的。  拆卸下来的废旧金属材料、电线电缆。    修复费用不得超过备件(设备)原值的 30%,修复后使用周期不低于备件(设备)正常使用周期的 50%;或者修复费用不得超过备件(设备)原值的 50%,修复后使用周期不低于备件(设备)正常使用周期。 修复后能够及时使用。  旧设备、旧零件的恢复使用。 检修过程中拆换下来的总成件的修复(包括各类气缸、液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成)。 报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。 各类阀门的修复再利用。 各种液压元件的修复。 各类控制元件、操作元件的修复。 各种基础件、结构件修复。 各种齿轮、轴的修复。 各种托辊、滚筒的修复。 各类变压器、变频器、继电器、电机仪器仪表的修复。 各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。 应 用 新 技 术 、 新 方 法 延 长 设 备 、 备 件 的 使 用 寿命。 废旧电缆、电线、线管的回收利用。 废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。 废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。 废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。 其他有修旧利废价值的活动。  属于日常工作范畴